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PCB技術

PCB技術 - ​PCB工場のSMTワークショップのための静電気防止要件

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PCB技術 - ​PCB工場のSMTワークショップのための静電気防止要件

​PCB工場のSMTワークショップのための静電気防止要件

2021-11-03
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Author:Downs

まず第一に SMT生産 Lifengリフローはんだ付け装置, 波はんだ付け, Lifeng solder paste printer and paste

All installations must be well grounded, そして、SMTワークショップは、3相5線接地方法を採用し、独立して接地されるべきである. 地面, 作業面パッド, 席, etc. 生産現場のすべては、静電気的な要求に満たさなければならない. ワークショップで恒温・湿度環境を維持する. それは、帯電防止材料箱を備えなければなりません, 回転ボックス, PCBラック, 物流カート, 帯電防止包装ベルト, リストストラップストラップ, 帯電防止はんだ付けツール.

(1)帯電防止の必要条件に従って帯電防止領域を設定し、明白な帯電防止警告標識を有する。ワークエリアで使用される装置の静電気感度に応じて、1、2、3レベルに分けられ、異なるレベルに応じて異なる保護策が定式化される。

レベル1静電感度範囲:0 - 1999 Vのレベル2静電感度範囲:2000 - 3999 Vのレベル3静電感度範囲:4000 - 1599 Vは、1600 Vの上に、非静電気感受性製品です。

PCBボード

(2)静電気安全域(点)の室温は23±±3℃,相対湿度は45〜70 % Rhである。30 %以下の環境では,ssd(静電気感度成分)を操作することは禁止されている。3)地上,デスクトップ,ターンオーバボックス等の表面抵抗を定期的に測定する。

(4)静電安全帯(ポイント)のワークベンチには、食器、茶碗、手袋、毛織物、新聞、ゴム手袋等の非生産品を設置することができない。

(5)帯電防止領域に入ると作業者は退院する必要がある。作業者は作業を行うときは作業服や静電気防止靴や靴下を着用しなければならない。静電保護安全性検査は、それぞれの仕事の前に行わなければなりません、そして、生産はテストを通過した後にされることができるだけです。

(6)作動中の帯電防止手首ストラップを着用し,手首ストラップが毎日有効かどうかを測定する。

(7)SSDをテストする際には、パッケージングボックス、チューブ、プレートから1つを取り、検査すべきであり、テーブルに置くべきである。資格のないデバイスは、テストの後、図書館に返されなければなりません。

(8)パワーオンテストおよびパワーオフシーケンスは、パワーオンテスト中に従わなければならない。送出順序は逆である。同時に、電源の極性を反転することはできず、電源電圧は定格値を超えてはならない。

(9)検査官は,ssdモデル,品種,試験知識,静電防護の基礎知識に精通しているべきである。

(10)静電感受性成分(SSD)輸送,貯蔵及び使用条件

(1)SSDは搬送中に地面に落下してはならず、パッケージから任意に分離してはならない。

(2)SSDを保管する倉庫の相対湿度:30〜40 % RH。

3)ssd貯蔵中の元包装を維持する。包装を変更する必要がある場合は、帯電防止容器を使用してください。

(4)倉庫では、SSD装置を設置する場所に特別な帯電防止ラベルを貼付する。

(5)SSDデバイスを配布する際には、目視検査を用い、SSDデバイスのオリジナルパッケージングで量をカウントする。

(6)EPROMの書き込み・消去・情報保護を行う場合は、ライター/消しゴムを完全に接地し、帯電防止用のブレスレットを着用する。

7)pcb組立,溶接,修理,デバッグなどのオペレータは,静電保護の要求に従って厳密に動作しなければならない。

(8) The プリント基板 テストに合格し、検査を一度スプレーする前にイオンスプレーガンを梱包する前に蓄積することが静的電荷を排除する.

(11)帯電防止作業域の管理及び維持

1)静電気管理システムを定式化し,専用の責任者を持つ。

2)スペア帯電防止オーバーオール,靴,ブレスレット,その他の機材に使用される。

3)静電気防止施設の有効性を定期的に維持・点検する。

(4)週1回(または1日1回)にバンドをチェックする。

5)表マットと床マットの接地,静的除去装置の性能を月1回点検する。

(6)帯電防止コンポーネントラック、プリント基板ラック、ターンオーバーボックス;輸送車両,テーブルマット,フロアマットの帯電防止性能は6か月毎に検査される。