精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
1. PCBAパッチ processing quality control
pcbaの製造工程は，pcbボード製造，電子部品調達，pcbaによる電子部品調達，検査，smtチップ処理，プラグイン処理，プログラム焼成，テスト，エージングなどの一連のプロセスを含む。サプライチェーンと製造チェーンは長い。どんなリンクのどんな問題でも、多数のPCBA板がバッチの品質を失敗させて、望ましくない結果を引き起こす原因になります。このような状況の中で，pcbaパッチ処理の品質管理は，電子処理において非常に重要な品質保証であり，pcba処理の主な品質管理は何か？
PCBA処理を受注した後、事前生産会議を開催することが特に重要である. It is mainly for process analysis of PCBGerber files and submitting a manufacturability report (DFM) according to different customer needs. 多くの小さなメーカーは、これに注意を払わない, でもここに. 貧しい人々によって引き起こされた質の悪い問題が起こりやすいだけでなく PCB設計, しかし、多くの再加工と修理作業.
（二）PCBAが供給する電子部品の購入及び検査
電子部品の調達チャネルを厳密に管理する必要があり，中古品や偽造材料の使用を避けるため，大型業者や元メーカーから商品を入手しなければならない。
加えて, 以下の項目を厳重に点検するために特別なPCBA入試検査ポストをセットアップする必要があります.
PCB：リフロー炉の温度テストを、フライラインのビアがブロックされているか漏れているか、ボード面が曲がっているかどうかチェックしてください。
IC：スクリーン印刷がBOMと全く同じかどうかチェックして、恒常的な温度と湿気でそれを保存してください。
その他の一般的な材料：スクリーン印刷、外観、パワー測定などをチェックします。
SMT組立
はんだペースト印刷とリフロー炉温度制御システムは組立の重要なポイントであり，より高い品質要件とより良い処理要件を持つレーザステンシルが要求される。PCBのニーズによれば、鋼メッシュ、またはU字孔を増減する必要があるので、プロセス要件に応じてスチールメッシュを作る必要があるだけである。このうち、リフロー炉の温度制御は、はんだペーストの濡れや鋼メッシュの硬さにとって非常に重要であり、通常のSOP動作ガイドに従って調整することができる。
また、AOIテストの厳しい実装は、人間の要因に起因する欠陥を大幅に削減することができます。
プラグイン処理
プラグインプロセスでは，ウエーブはんだ付け用の金型設計が鍵である。歩留まりを最大にするために型を使う方法は、PEエンジニアが実行して、要約しなければならないプロセスです。
PCBA処理ボードテスト
PCBAテスト要件を持つ受注のために、主なテスト内容は、ICT（回路テスト）、FCT（機能テスト）、バーンテスト（老化テスト）、温度と湿度テスト、落下テスト、その他を含みます。
第二に，SMTパッチ生産の生産工程における品質管理の方法
smtパッチの製造，加工，製造では，重要な工程管理内容の一つとして，はんだペースト，パッチグルー，電子部品の損失に対してクォータ管理を行うべきである。SMTのパッチの生産は、製品の品質に直接影響することができますので、処理パラメータ、プロセス、スタッフ、機器、原材料、生産、処理テスト、ワークショップ環境などの要因を制御する必要があります。
重要なポストは明確なポスト責任システムを持つべきです。パッチ処理の操作スタッフは厳密に訓練され、評価され、作業に証明書を保持する。SMTパッチ処理プラントは、第1条の検査、自己点検、相互点検及び検査員検査システムの実施のような完全で正式な製造管理方法を有するべきである。前のプロセスの検査に合格しなかった方は次の手順に移すことはできません。
SMTパッチ生産の生産工程における品質管理方法
1 .製品のバッチ管理。不適合の製品管理手順は、非適合製品の分離、識別、記録、レビュー及び取扱いを明確に規定しなければならない。一般に，smaは3回以上補修してはならず，電子部品は2回以上補修すべきではない。
2 . SMTパッチ生産設備の維持管理。鍵となる機器は定期的な保守スタッフによって定期的に点検され、機器の状態を良好に追跡し、装置の状態を監視し、時間の問題を発見し、是正及び予防措置を講じ、適時に維持し、修理する。
生産環境
1 .水及び電力供給。
2 . SMTパッチの製造と加工生産の環境条件は温度，湿度，騒音，清浄度を示す
3. SMTパッチ生産 and processing site (including electronic component library) anti-static system.
4 . SMTパッチ生産・加工ラインの入口・出口システム・装置運用手順・加工規程
製造現場は合理的に設定され、識別は正しいはずである倉庫の原材料と製品を分類して保管し、きちんと積み重ね、元帳を一貫させなければならない。
文明的製造含む：クリーン、ない破片；文明的な操作、野蛮で無秩序な操作行動。現場管理は、システム、検査、評価、および記録を持っている必要があります“6 S”（組織、整流、クリーニング、クリーニング、品質、サービス）の活動を毎日行う。
