精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
1. イン PCB設計 とレイアウト, 最初のレイアウト原則に従ってください, その後, 最初に難しくて、それから簡単な矢, それで, 重要な単位回路とコアコンポーネントを最初にレイアウトする必要があります.
図2は、レイアウトにおいて原理ブロック図を参照し、主コンポーネントを基板のメイン信号フローに従って配置する必要がある。
コンポーネントの配置は、デバッグおよびメンテナンスに便利であるべきです。つまり、小さなコンポーネント、デバッグする必要のあるコンポーネントの周りに大きなコンポーネントを配置することができず、コンポーネントの周囲に十分なスペースがなければなりません。
同じ構造の回路部品のために、できるだけ多くの「対称の」標準レイアウトを使用してください；
均一分布、平衡重心、美しいレイアウトの基準に従ってレイアウトを最適化する
同じタイプのプラグインコンポーネントをX方向またはY方向に1つの方向に配置する必要があります。同じ種類の偏光個別部品も、製造及び検査を容易にするために、X又はY方向において一貫性を保つように努力すべきである。
7 .発熱素子は、通常、単板及び全体の熱放散を促進するために均一に分配されるべきである。温度検出素子以外の感温素子は、大量の熱を発生する成分から遠ざかるべきである。
レイアウトは可能な限り以下の要件を満たすべきである。合計接続は可能な限り短く、キー信号線は最短である高電圧、高電流信号及び低電流、低電圧弱信号は完全に分離されるアナログ信号とデジタル信号は分離される高周波信号は、低周波信号から分離する高周波成分の間隔は十分でなければならない。
PCBボードの検査のための時間です。製品の品質をより確実にするためには、PCBボードをテストする際に以下のような常識が必要である。
（1）絶縁試験機のないPCBボードを検出するために、カメラ、オーディオ、ビデオ、その他の機器をバックプレーンに接触させる接地テスト装置を使用することは、厳しく禁止されている。
テレビ、オーディオ、ビデオおよび他の装置を電力隔離変圧器および接地装置なしで直接試験することは、厳しく禁止される。一般的な記録装置は、電力変圧器を備えているが、使用される電源の大きな出力電力または不十分な知識を有する特別なテレビ又はオーディオ機器に関しては、まずシャーシがあるかどうかを知る必要がある。その機械が動力を供給するかどうか。バックプレーン上のTV、オーディオおよび他のデバイスは、電源によって短絡されます。そして、それは集積回路に影響を及ぼして、更なる拡大に失敗を引き起こします。
2は、PCBボードをチェックするはんだ付けの鉄の絶縁性能に注意する必要があります
はんだ付け用のはんだ付け用鉄を使用することはできない。ハンダ付けした鉄が充電されていないことを確認するためには、はんだ付けの鉄の殻を接地するのがベストです。MOS回路はもっと注意しなければならない。6～8 Vの低圧の電圧鉄を使うのはより安全です。
3 . PCBボードをテストする前に、集積回路および関連回路の動作原理を理解する。
集積回路をチェックして、修理する前に、使用される集積回路、内部回路、主な電気的パラメータ、各々のピンの機能、ピンの正常な電圧、波形と労働条件の機能に精通しなければなりません。周辺部品の成分原理上記の条件が満たされるならば、分析と点検はより簡単です。
図4に示すように、テストPCBボードはピン間の短絡を引き起こさない
電圧またはテスト波形を測定するためにオシロスコーププローブを使用する場合、テストリードまたはプローブは、スリップのためにICのピンの間で短絡されてはならない。ピンと直接通信する周辺印刷回路を測定するのがベストである。どんな瞬間でもどんな短絡でも簡単に集積回路を損傷することができます、そして、あなたはフラットパッケージCMOS集積回路をテストするとき、より慎重でなければなりません。
片面回路板 4層浸漬金医用板完成品の処理
図5に示すように、PCBテスタの内部抵抗は大きい
ICピンの直流電圧を測定する場合、内部抵抗が20 K・□／V以上のマルチメータを使用する。さもなければ、いくつかのピン電圧は、より大きな測定誤差を有する。
図6を参照すると、PCBボード試験は、電力集積回路100の放熱に注意を払うべきである
電力集積回路は、良好な放熱性を有するはずであり、ヒートシンクのない高電力下で動作することはできない。
PCB基板リードの検出は、妥当であるべきである
コンポーネントを損傷させるのではなく、集積回路内に外部部品を追加する必要がある場合には、小さなコンポーネントを選択し、不要な寄生結合、特にオーディオパワーアンプ集積回路と集積回路との間の接地を避けるために、配線は合理的でなければならない。プリアンプ回路フィニッシュ.
8, チェックする PCBボード はんだ付けの品質を確保する
はんだ付け工程中は強固に溶接され、ハンダや多孔性の蓄積によりはんだ接合が生じる。はんだ付け時間は通常3秒未満であり、はんだ付け鉄のパワーは25 W程度の内部熱タイプに印加される。はんだ付けされた集積回路は慎重にチェックしなければならない。ピンの間に短絡があるかどうかを測定するためにオームメータを使用し、半田付着がないことを確認し、電源をオンにするのがベストである。
