PCB技術 - ソフトとハードデザイン技術の組み合わせを選択

デザイナーと設計チームのための1つの解決は、これらの挑戦を満たすためにソフトウェアとハードウェア設計技術の組合せを使用することです, それで, ソフトウェアとハードウェアの組合せ プリント基板 （pcb). これは最新の技術ではないが, 要因の包括的な組み合わせは、この技術は普遍的でコストを削減できることを示しています. ケーブルによって接続されている伝統的な剛性のPCBから今日まで, 費用面で, つの堅い板と柔軟なケーブルの相互接続は、短期設計のために可能ですしかし, これは毎回行う必要がある. 板にコネクタを取り付ける, そして、コネクタは回路基板に組み立てられる必要がある. 加えて, ケーブルによって接続された硬質PCBは電気的に偽の溶接を起こしやすい, 失敗につながる. 対照的に, ソフトおよびハード回路の組合せはこれらの仮想はんだ接合を除去することができる, 信頼性を高める, そして、より高い全体的な製品品質を提供します.

総コストを詳しく見てみましょう。図1は、従来のケーブル接続とハードウェアとソフトウェアの3 D組合せを有する剛性PCBのシミュレーション製造コストを比較する。ソフトハードなデザインは、ソフトハードボード上に2つのビルトインの柔らかい層が中央に埋め込まれている間、伝統的なデザインは、柔軟なケーブルとコネクタを使用して剛体ボードで構成されています。

全体の構造は プリント基板. 両方のデザインの製造コストは、PCBメーカーの, アセンブリコストを含む. 加えて, つの別々の4層回路基板のコスト, コネクタ, そして、伝統的なデザイン要因のケーブルは加えられる必要があります.

生産数が100セット以上の場合，従来の設計方式と比較して，ソフトとハード設計の組合せは時間を節約し効率を高めることができる。主な理由は、ソフトハードの組み合わせ回路は、コネクタのコンポーネント/ケーブルを含まないとコネクタアセンブリを必要としないことです。それだけでなく、彼らは信頼性とよく作られています。そして、これはちょうど氷山の先端です。

柔らかくて難しい組合せ技術で、デザイナーは一つのパッケージで複数のPCBを相互接続するためにコネクタ、ワイヤーとケーブルを使う必要はありません。軟質で硬い組合せボードがケーブル・アセンブリを必要としないので、これはアセンブリ消費とテスト複雑さを減らします。これらの両方のヘルプコストを削減します。加えて、より少ない構成要素を購入する必要があり、それは材料の請求を減らし、それによってサプライチェーンのリスクおよびコストを削減する。ソフトでハードボードは、製品のメンテナンスをより便利にし、製品ライフサイクル全体でコストを節約します。

製造, 組立, テスト, そして、物流コストは、どんなプロジェクトのためにでも無視することができない要因です, デザイン, ソフトウェアとハードウェア設計技術を組み合わせたコストコントロール. ソフトウェアとハードウェア設計の組み合わせは、柔軟な設計を支援する機械的なチームを必要とするPCB基板統合最終製品の. このプロセスは非常に時間がかかる, 高価な, エラーが発生しやすい.

さらに悪いことに、PCB設計ツールはしばしばソフトとハードデザインの折り畳みとアセンブリの問題を無視します。ソフトウェアとハードウェア設計の組合せは、デザイナーが3 D思考で考えて、働くのを必要とします。柔軟な部分は、折り畳まれて、ねじられて、機械設計要件を満たすために巻かれることができます。しかし、従来のPCB設計ツールは、3 D回路基板設計を支持しないか、曲がりくねっている設計部品の剛性を設計するか、または柔軟な設計部品を含む異なるレイヤースタック設計部品の定義さえ設計しない。

このため、ソフトウェアとハードウェア設計者の組合せは、3D設計の堅固で柔軟な部分を平らな、2D生産形式に手動で変えるよう強制されます。その後、設計者はまた、柔らかいデザイン領域を手動で記録し、コンポーネントやビアが堅牢で柔軟性のある領域に置かれないことを保証するために慎重に検討する必要がある。このプロセスはまた他の多くの規則によって制限され、これらの規則のほとんどはPCB設計ソフトウェアによってサポートされていない。

通常の状況下では、従来のPCBソフトウェアを使用して設計された標準的な剛性PCBと比較して、競合の不利な点では、ソフトおよびハードPCBの組み合わせを設計するのにより多くの努力を要する。幸いなことに、先進的な3 D機能を持つモダンなデザインツールは、柔軟なデザイン部品の曲げ定義とシミュレーションだけでなく、異なるデザイン部品と異なる層スタックの定義をサポートすることができます。これらのツールは、柔軟な部品を扱うとき、機械的CADツールに対する依存を主として除去します。

現代のPCB設計ツールの使用によって、開発者と回路基板メーカーは、時間と時間の節約と効率的なソフトウェアとハードウェア技術の組み合わせを促進するために調整します。従来の硬質回路基板とケーブル設計と比較して，ソフトとハードデザインの組合せは設計者と製造者の間の緊密な協力を必要とする。フレックスボードの生産は、設計者は、設計者は、デザインの層の数、材料の選択、サイズ、ボンディング方法とサイズのコントロールを含む設計ルールを開発する必要があります。適切な設計ツールで、明確な定義とトレードオフを設計の初期段階で行うことができ、それによって剛性フレックスボードを最適化し、さらに全体的なコストを低減することができる。

現在の産業の発展傾向と消費者需要は、設計の限界に挑戦するために、デザイナーとデザインチームを常に押し進めている, 市場の挑戦を満たす新しい電子製品の開発を促す. これらの課題, 特に今日のモバイル機器の需要, ソフトウェアとハードウェア技術の組み合わせをプッシュして、設計の世界の主流になり、アプリケーションの広い範囲で高い商業価値を得る, 特に何百ものセットから始まるそれらのプロジェクト. 最新のPCB設計ツールは3 D製品開発を支援する, 前協力, ハードウェアとソフトウェアの組み合わせに必要な定義とシミュレーション, ハードウェアとソフトウェアの組合せを設計することの問題を大いに減らす, ソリューションをより魅力的にする加えて, 比較して硬質PCBケーブル接続, 値段は安い. デザインチーム, 別の選択肢は、製品の成功または失敗が前線にあることを意味します.