精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
PCBボード,それで, プリント基板, プリント回路基板, 電子部品用電気接続装置. その発展は100年以上の歴史を持っていますそのデザインは主にレイアウト設計です回路基板を使用する主な利点は、配線およびアセンブリエラーを大幅に低減することである, 自動化と生産労働率の向上. 回路基板の基本的な構成. 回路基板は主にパッドで構成される, ヴィアス, 取付穴, ワイヤ, コンポーネント, コネクタ, 充填, 電気境界,など. 各構成要素の主な機能は次の通りである。
PCBパッド：はんだ付け部品のはんだ付け用金属穴。
ビア：金属ビアと非金属ビアがあり、その中で金属ビアが層間の部品ピンを接続するために使用される。
取付穴：回路基板を固定するために使用します。
ワイヤ：コンポーネントのピンを接続するのに使用される電気ネットワークの銅膜。
コネクタ：回路基板間のコンポーネントを接続するために使用。
充填：接地線ネットワークの銅被覆に使用され、インピーダンスを効果的に低減できる
電気的境界：回路基板のサイズを決定するために使用され、回路基板上のすべての構成要素は境界を越えられない。
PCB基板
基板は、基板100の絶縁部分によって一般的に分類される. 共通原料はベークライト, ファイバーグラスボード, 様々な種類のプラスチックボード. とPCBメーカー 一般に、ガラス繊維で構成される絶縁部品の一種を使用する, 不織布, 樹脂, 次にエポキシ樹脂と銅箔で「粘着シート」（プリプレグ）をプレスして使用する.
一般的な母材と主成分は以下の通りです。
FR - 1サクサキョウ材、フェノール系綿紙、一般的にベークライト（FR - 2よりも経済的）と呼ばれます
FR - 2サクランクアキョウフェノールフェノール紙。
FR - 3サクサクザメ
エポキシ樹脂について
ガラス繊維、エポキシ樹脂
アクリルガラス、ポリエステル、ガラス
ガラス繊維、エポキシ樹脂
ティッシュペーパー、エポキシ樹脂（難燃剤）
SEC - 2ヤクハク目のティッシュペーパー、エポキシ樹脂（難燃剤）
ガラス繊維、エポキシ樹脂
ガラスクロス、エポキシ樹脂
ガラス繊維、ポリエステル
窒化アルミニウム
炭化けい素
回路基板製造
基本的な生産は、異なる技術によるプロセスの2つの主要なタイプに分けられることができます：除去と追加。
減算法
減算方法は、ブランク回路基板上の不要な場所（すなわち金属箔で覆われた回路基板）を除去するために薬品や機械を使用することであり、残りのスペースは必要な回路にとって便利である。
スクリーン印刷：あらかじめ設計された回路図はスクリーンマスクに作られます、スクリーンの上の不必要な回路部分はワックスまたは不透過性材料によってカバーされます、そして、スクリーンマスクは空白の回路板に置かれます、そして、シルクスクリーンで。ネット上の油で腐食しない保護剤、回路基板を腐食液に入れ、保護剤で覆われていない部分を侵食し、最後に保護剤を洗浄する。
感光板：透明フィルムマスク上に回路設計図を作成（最も簡単な方法は、プリンタによって印刷された透過性を使用することです）、必要な部分を不透明な色で印刷する必要がありますし、ボード上のブランクラインコート感光性塗料上に、回路基板に準備されたフィルムマスクを配置し、数分間強い光でそれを照射します。マスクを除去した後、開発者を使用して回路基板上にパターンを表示し、最後にスクリーン印刷方法と同じです。回路を破壊する。
彫刻：空白の回路上の不要な部品を直接除去するフライス盤やレーザー彫刻機を使用してください。
追加方法
添加方法（添加剤）は、予め薄い銅でメッキされた基板を覆い、フォトレジスト（D／F）で覆い、紫外線で露光して現像し、必要な箇所を露出させた後、電気めっきを用いて回路基板を除去して、必要な仕様になるようにする。次に、エッチング防止レジスト金属薄錫の層をメッキし、最後にフォトレジストを除去し（この工程を膜除去と称する）、次いでフォトレジストの下の銅箔をエッチング除去する。
業界ステータス
プリント回路基板の製造は電子機器製造の後半にあるので, 電子産業の下流産業と呼ばれている. ほとんどすべての電子装置はプリント回路基板の支持を必要とする, したがって、プリント回路基板は、グローバル電子部品製品の中で最も高い市場シェアを有する製品である. 現在, 日本, 中国, 台湾, 西欧とアメリカがメインプリント基板製造ベース.
