PCB技術 - PCB基板校正プロセスとは何か

PCB基板校正量産前の印刷回路板の試作. 主なアプリケーションは、回路を設計し、PCBを完了する電子技術者のプロセスです, その後、工場に小さなバッチ試用生産を行う, それで, PCB校正. 特定のプロセス PCB校正 次のようになります。

1最初に、ドキュメントの製造元、プロセス要件、および数量を通知する必要があります。

深セン忠卿 PCB基板工場 例として, 最初にZhongqichengに入る,次に顧客番号を登録します（コードは「R」を入力してください）, そして、専門家はあなたのために引用する, 命令する, そして、生産進捗をフォローアップ.

切削加工

1目的：エンジニアリングデータMIの要件に従って、要件を満たす大きなシート上のプレートを生成するために小さな部分にカット。顧客要件を満たす小さなシート

プロセス：大規模なシート- MIボードの要件に応じてボード-キュリウムボード-ビールフィレット\研削-ボードアウト

ドリル加工

1 .目的：エンジニアリングデータに従って、必要なサイズを満たすシート上の対応する位置に必要な開口をドリルします。

プロセス：積み重ねられたボードピン-上のボード-穴をあけてください-下板-点検\修理

浸漬銅

目的：浸漬銅は、化学的方法によって絶縁ホール壁に銅の薄い層を堆積させることである。

プロセス：荒削り-吊り板-自動銅沈没線-下板-ディップ1 %希釈H 2 SO 4 -肥厚銅

グラフィック転送

目的：グラフィック転送は、生産フィルム上のイメージをボードに転送することです

プロセス：（ブルーオイルプロセス）：研磨プレート-印刷第一面-乾燥-印刷第二面-乾燥-爆発-開発影-検査；（ドライフィルムプロセス）：ヘンプボード-プレスフィルム-立って-右位置露出立って開発チェック

グラフィックめっき

目的：パターン電気めっきは、必要な厚さを有する銅層と、必要な厚さの金のニッケルまたはTiN層とを、電気的に回路パターンの裸の銅の皮または穴の壁に電気めっきすることである。

上部ボード-脱脂-水で洗浄2回-マイクロエッチング-水で洗浄- pickle -銅めっき-水で洗浄- pickling -すずめっき-水で洗浄-下ボード

フィルムの除去

目的：NaOH溶液を使用して、非電気メッキ銅層を露出させるために、反電気メッキコーティング膜を除去する。

プロセス：水膜：インサートラック-浸漬アルカリ-リンス-スクラブ-パスマシン；ドライフィルム：リリースボード-パスマシン

エッチング

目的：エッチングは、化学反応法を使用して非回路部分の銅層を腐食させることである。

グリーンオイル

目的：グリーンオイルは、グリーンオイルフィルムのグラフィックを基板に移して、回路を保護し、接合部の回路上の錫を防ぐことです。

プロセス：研磨プレート印刷感光性グリーンオイルキュリウムプレート露出暴露；第2面乾燥板を印刷する第1辺乾燥板の研削盤印刷

キャラクター

目的：文字を簡単に識別するためのマークとして提供する

プロセス：グリーンオイル終了後-クールとスタンド-画面を調整-印刷文字-リアキュリウム

金メッキの指

目的：それはよりハードと耐摩耗性にするために、プラグの指に必要な厚さでニッケル/金の層をプレートにするには

プロセス：上部プレート-脱脂- 2回洗浄-マイクロエッチング-洗浄2回- pickle -銅めっき-洗浄-ニッケルめっき-洗浄-金めっき

すず板（平行過程）

目的：スズ溶射は、はんだ表面に露出した銅表面に鉛錫の層をスプレーし、銅表面を腐食や酸化から保護し、良好なはんだ付け性能を確保することである。

プロセス：マイクロ侵食-空気乾燥-予熱-ロジンコーティング-はんだコーティング-ホットエアレベリング-空冷-洗浄と空気乾燥

成形

目的：ダイプレスやCNCゴングマシンゴングを通じて顧客が必要とする形を形成する。オーガニックゴング、ビールボード、ハンドゴング、ハンドカット

注：データゴングマシンボードとビールボードの精度が高いです。ハンドゴングは2番目であり、最小ハンドカットボードはいくつかの簡単な形を作ることができます。

13章テスト

目的：視覚的に100 %のテストを通過して、視覚的に見つけることが容易でないオープン回路や短絡などの機能に影響を与える欠陥を検出する。

プロセス：上型-リリースボード-テスト-パス- fqcビジュアル検査-無修飾-修理-リターンテスト- ok - rej -スクラップ

最終検査

目的：ボード外観欠陥の100 %目視検査を通過し，不良欠陥ボードを除去し，問題点や欠陥ボードの流出を回避する。

特定のワークフロー：受信資料-ビュー情報-視覚検査-修飾- fqaスポットチェック-修飾-包装-無条件-処理-点検OK

以上が PCB基板製造校正工程, みんなを助けたい.