表面を電気めっきする際にはどのような問題があるのか FPC ソフトボード? 以下に簡単に説明します。
フレキシブル回路基板めっき
の前処理 FPC電気めっき 後に露出した銅線の表面 FPC マスキング層のコーティングプロセスは、接着剤またはインクで汚染され得る, 高温プロセスによる酸化及び変色もある. あなたが優れた粘着性を得たいならば、近いメッキは導体表面上の汚染と酸化物層を取り除かなければなりません, 導体面がきれいになるように.
しかし, これらの汚染のいくつかは、銅導体との融合で非常に安定であり、弱いスクラブ剤で完全に除去することはできない. したがって, それらのほとんどは、特定の強さと磨かれたアルカリ研磨剤でしばしば扱われる. マスキング層接着剤の大部分は、耐アルカリ性のリング酸素樹脂である, これはボンディング強度を低下させる. はっきり見えないけれど, に FPCめっき プロセス, メッキ液はマスキング層の縁部から浸透してもよい, そして、それが重要であるとき、マスキング層は剥離します. . 最終的なはんだ付けで, 半田はマスキング層の底部に入り込む.
フレキシブル回路基板無電解めっき
めっきされるライン導体が孤独で無力で、電極として使用することができないときには、無電解メッキのみを使用することができる。一般に、無電解めっきで使用されるメッキ液は、乱暴な化学的効果を有し、代表的な例として無電解金めっき法がある。無電解金めっき液は、比較的高いpHを有するアルカリ水溶液である。この種の電気めっきプロセスを用いると、めっき液をマスキング層の下でドリル加工することが非常に容易である。具体的には、マスキングフィルム積層工程の品質が厳密には扱われず、接合強度が低い場合には、この問題が発生しやすい。
メッキ液の特性により、置換反応の無電解メッキにより、マスキング層の下にメッキ液が浸透しやすくなる。この工程により電気めっきの理想的なめっき条件を得ることは困難である。
フレキシブル回路基板熱風平準化
ホットエアレベリングは、もともとリードと錫を持つ硬質プリント基板PCB用に開発された技術であった. このテクニックはシンプルで便利なので, また、フレキシブルプリント基板に使用される FPC. 熱い空気平準化は、直接に、そして、垂直に溶融鉛錫浴に板を浸すことです, そして、余分なはんだを熱い空気で吹き飛ばす. この条件は、フレキシブルプリント基板にとって非常に厳しい FPC. フレキシブルプリント板 FPC どんな対策もなくはんだに浸けない, フレキシブルプリント板 FPC チタン鋼でできたスクリーンの間に挟まなければならない., そして、溶融したはんだに浸す, もちろん, フレキシブルプリント回路の表面 FPC 事前にフラックスを洗浄し、コーティングしなければならない.