PCB技術 - PCBにおけるブラックチップコピー問題を解決する方法

PCBボードにおけるブラックシートコピーの障害を解決する方法を以下に紹介する：

1.問題：複製された白黒ネガのすべての線の幅が薄くなり、均一ではない

理由：

（1）露光プロセスパラメータの選択が不適切である

（2）オリジナル映画の品質が悪い

（3）再加工中のシリコン制御に問題がある

ソリューション：

（1）まず、正極または負極の反転が過度に露出していないかどうかを検査し、実際の状況に基づいて是正しなければならない。

（2）オリジナルフィルムの光密度、特に「遮光密度」が低すぎるかどうかをチェックする。

（3）現像剤濃度及び装置を検査する。

2.問題：反転フィルムの外線幅が薄くなったり不規則になったりする

理由：

（1）PCB暴露装置の検証が期限切れである

（2）光源が大型フィルムに近すぎる

（3）光源反射鏡の距離と角度の調整不可

ソリューション：

（1）プロセス要件に基づいて光源のエネルギーが技術要件の範囲内にあるかどうかを再検査する

（2）光源距離の再調整または大型露光機への切り替え

（3）反射カバーの距離と角度を再調整する

3.問題：コピーフィルムの解像度が理想的ではなく、フィルム全体のエッジがはっきりしていない

理由：

（1）オリジナル映画の品質が悪い

（2）露光機の真空システム機能不良

ソリューション：

（1）元のフィルムラインのエッジ状況をチェックする

（2）A：特に密着部が密封されているか、フィルムの密着部が密封されているかをチェックする

B：吸気不足の場合、吸気ホースが破損していないかチェックする

4.問題：コピーフィルムの局所解像度差

理由：

（1）原片の品質が悪い

（2）露光機の真空システム機能不良

（3）露光中にバックシート間に気泡がある

ソリューション：

（1）オリジナルフィルムの前縁の不具合を検査する

（2）A：真空システムの接続が緊密であるかどうかを検査する

B：エアホースに破損がないかチェック

（3）露光機の表面にほこり粒子があり、抽気システムを強化しなければならない。

5.問題：再生フィルムの光密度不足（主に暗部の遮光度不足）

理由：

（1）複製フィルムの現像過程が正しくない

（2）原フィルム保管条件差

（3）現像装置の機能悪化

ソリューション：

（1）現像工程条件及び現像剤濃度の検査

（2）特に光にさらされないように、プロセス要件に合った部屋に保管する必要があります。

（3）検査と修理、特に温度と時間制御システム

6.問題：複製フィルムの図形表面にピンホールや穴ができる

理由：

（1）露光機の表面にほこりや粒子がある

（2）原片の品質が悪い

（3）原膜基材の品質差

ソリューション：

（1）原始フィルムと露光台は注意深く清掃しなければならない。

（2）原始フィルムの表面状況を検査し、必要に応じて2枚目のフィルムを反転して比較検査を試みることができる

（3）フィルム全体を露光、現像した後、暗い領域の黒色表面にピンホールや空隙があるかどうかを確認するための試験検査を行う。

7.問題：フィルムの回路パターン変形を再現する

理由：

（1）PCB動作環境の温度と湿度が正しくない

（2）乾燥過程が正しくない

（3）複製すべきネガの前処理が不適切である

ソリューション：

（1）作業環境の温湿度制御：温度20-27℃、湿度40-70%RH、精度要求の高いフィルムに対して、作業湿度は55-60%RHに制御すべきである。

（2）フィルムを水平に置き、厚い（100 um）フィルムを1〜2時間、厚さ175 umのフィルムを6〜8時間乾燥する。

（3）フィルム室環境に少なくとも24時間放置して安定化処理を行う必要がある

8.問題：フィルムの透明領域が不足している、またはフィルム基材が濁っている

理由：

（1）オリジナルフィルム基材中に介在物がある

（2）原膜基面不良

（3）このオリジナル映画は質が悪い

（4）露出と開発過程に問題がある

ソリューション：

（1）高解像度かつ高品質のオリジナルフィルムを選択する

（2）保管環境の温度・湿度制御の確保

（3）まず、オリジナル映画の性能と品質をテストしなければなりません

（4）設備状況、現像剤、定着剤及びPCBの製造工程条件を検査及び調整する。