PCB技術 - PCBA：ウエーブはんだ付け中の部品配置

Design specifications for the placement of parts during wave soldering

When PCB回路基板 最初に出てきた, 当初は伝統的な挿入でデザインされていた. その時, すべてのボードはウェーブはんだ付け. その時, 板は片面だけだった。後, PCBの発明の後, 初めに, SMTとウェーブはんだ付けの混合使用があった. その時, 部品の大部分はSMDプロセスに変換できなかった. 即ち, 伝統的なプラグインとSMD部品を混ぜる必要がありました. 手のプラグインのステップ, ウェーブはんだ付け炉. そのようなプロセスの必要性のため, ボードの設計は、同じ側にすべてのプラグイン部品を配置する必要があります, 次に、はんだ付けのために反対側を使用する, そして、波はんだ付け側のSMD部品は、錫炉に落下する部品の問題を避けるために、赤い接着剤で固定されなければならない.

ウエルドはんだ付け工程は溶融した溶融錫炉にパネルを浸漬させるため、回路基板の設計・製造に多くの制約がある。また、錫炉の表面には設計できない部分もある。知っている規則をまとめて一覧表示します。

ウエーブはんだ付けされる必要がある領域については、ビアは、波を通過する際に部分表面に溢れている錫を避けるために、好ましくは接続される

半田炉, 予測不可能な短絡回路問題の原因.

足の列を有する部品については、足の行の直線は、足の行の間の短絡を避けるために、そして、錫をより良くするために、ウエーブはんだ付けの直角に平行でなければならない。

3. 抵抗のような小さな部品があれば, コンデンサ, のインダクタンス PCB部品 波をはんだ付けする必要がある, 部品はウェーブはんだ付け方向に垂直でなければならない.

SOIC（部品の両側にハンダ足を有するIC）があるならば、はんだ足の全体の行はウェーブはんだ付け角形に平行でなければなりません。

つの行またはダブルロウはんだ付け部品だけが波のはんだ付けを受ける機会を持っていることに注意してください、そして、4面のはんだ付け足で他の部分は確かにウェーブはんだ付けに適していません。

（6）シャドウ効果を回避するためには、ウェーブ半田付け方向の後方に、より高い部品を配置する。

ウェーブはんだ付け時のハンドプラグのハンダ付けについての提案（これらの規則は当初は10個以上のプラグを搭載した基板に対して与えられていたが、選択波はんだ板にも適用される）。

1 .タイトフィットを挿入する際に振動のために他の最初の挿入部品を振動させないように、外側の世界と通信するために曲げられた足を持ついくつかのコネクタなどの最初のタイトフィット部分を挿入します。

プラグインの場合は、右手のプラグイン位置を左上から右下に配置する必要があります左手のプラグインの位置は、ジェスチャー動作をブロックする部分を避けるために右上から左下にある。

3 .プラグインの順序は、最初の部分から、より高い部分は、より高い部品を避けるためには、手を妨げるから。（例えば、2つのコネクタ間の抵抗）

同じステーションに同じPCB部品を挿入するのがベストです。（間違った位置と間違った部分を挿入する機会を減らす）

5. それは、同じものの手挿入された部品を集中させるのが最もよいです PCB演算子 片隅に, 操作者の目が同じ領域に集中できるように, エラーは避けることができる.

同じ外観で同じ材料番号を持つ部品は、同じステーションで混乱を避けるために避けるべきです。

（7）極性のある部分は、できるだけ同じステーションに配置してはならない。さもなければ、同じワークステーションは重すぎます。

8 .各ステーションは同じ労働時間のために努力すべきです。