PCB技術 - PCB機能記述と問題解決

PCB性能仕様

1. FPC, フレキシブル回路基板, 信頼性が高い, ポリイミドまたはポリエステルフィルムを基材とするフレキシブルプリント配線板. 高配線密度特性, 軽量, 薄肉厚さと良さ.

フレキシブル回路基板型PCBの中国名はソフトボードの略称である, FPC機能 light weight, 薄肉および他の前生産加工変更. 製造過程中, 過度の開放と短絡を避けるために, 歩留り速度が低すぎたり、掘削や圧延が減少する. The FPC ボードの切断や切断などの荒っぽい技術的な質問のため無効になります, 材料補充問題, そして、顧客のフレキシブル回路基板の機能を達成するための材料の選択方法の評価.

出生前の前処置は特に重要です。前生産前処理は、処理する必要がある3つの側面があり、すべての3つの側面は、エンジニアによって完了されます。第一はFPCボードの工学的評価であり、主に顧客のFPCボードが製造できるかどうかを評価することであり、会社の生産能力が顧客のボード製造要求と単価を満足させることができるかどうか

プロジェクト評価が合格すれば、次のステップは、すぐに材料を準備し、各生産リンクの原料の供給に満足することです。最後に，製造設備の生産環境や生産仕様に適合するため，顧客の目を引いたcad構造図，ガーバーライン素材，その他のエンジニアリング文書を処理する。そして、生産図面、MI（エンジニアリングプロセスカード）を他の材料を生産部門、文書管理、取得および他の部門に移して、従来の製造プロセスに入ってください。

製造プロセスの変更：両面パネル切断-穴- PTH -電気メッキ-前処理-ドライフィルムアプリケーション-アライメント-露出-現像-パターンメッキ-フィルム除去-前処理-ドライフィルムアプリケーション-アライメント露光-現像-エッチング-フィルムをオフ-表面処理-ペーストマスキングフィルム-リミット-キュア-ニッケルゴールドを浸漬-印刷文字−カット−電気試験−パンチ−最終検査−包装−出荷順序パネル開口部−穿孔−ペースト乾式フィルム−整列−露光処理−エッチング−剥離−外観処理−拘束処理−硬化−外観処理−浸漬−ニッケル−印刷文字−切断−電気試験−打抜き−最終検査−包装-出荷

2 .以下のFPCサブマシンの特徴について話しましょう。

1 .コンパクトな構造、強い剛性、簡単で安全な操作；

（2）金型の種類を交換し、金型の交換が便利で容易である。

3 .下型は自動的に出入りしますので、製品を取って置いておくと便利です。完成品は引き出しに落とすことができます。

板を切断し、錫の割れを避けるときに発生する内部応力を減らす

半導体基板とFPCの打ち抜き効率は極めて高い。

回路基板が直面する問題の解決策

まず、PCB回路基板の腐食過程を理解する必要がある。腐食性液体は通常塩化第二鉄と水でできている。塩化第二鉄は土壌固体で、空気中の湿気を吸収しやすいので、密閉して保管しなければなりません。塩化第二鉄溶液を調製する場合、一般に40 %塩化第二鉄および60 %の水を使用する。もちろん、塩化第二鉄を使用している、または温水（塗装を防ぐために熱い水ではない）は、塩化鉄が腐食性であることをより速く注意することができます。肌や洋服に触れないようにしてください。反応容器のために安いプラスチック盆地を使用してください、ちょうど回路板に合います。

PCB回路基板を端から腐食し始める。塗装されていない銅箔が腐食されると、回路基板は時間的に取り出され、塗料が有用な回路を腐食しないようにする。この時にすすいでください、そして、途中で竹チップでペンキを削ってください（今度は、ペンキが液体から出て、除去するのがより簡単です）。

傷がつきにくいなら, お湯で洗ってください. 乾かしてサンドペーパーできれいに磨きます, 光沢のある銅箔を明らかにする, そして、プリント回路基板は準備ができています. 結果を守るために, 磨かれた PCB回路基板 通常はロジン溶液でコーティングされる, はんだ付けを助けるだけではない, 酸化防止.