PCB技術 - PCBはんだ付け半田不良の危険性とは

共通PCBはんだ付け半田不良,外観特性, 危険, 原因分析を詳細に説明する.

溶接

外観特性:部品のはんだと鉛との間、または銅箔との明確な黒い境界がある, そして、はんだは境界に向かって凹んでいる. 危害：適切に働かないさま. 

理由分析:コンポーネントのリードは掃除されません, 錫または酸化されていない.これプリント基板は清潔ではない, 噴霧フラックスは品質が悪い. はんだ集積の外観特性:ルーズはんだ接合構造, 白, マット. 危険:不十分な機械的強さ, 偽のはんだ付け. 理由分析はんだの品質は良くない. はんだ付け温度が足りない. はんだが固化しない場合, コンポーネントのリードは緩やかになる. 過剰はんだ

外観特性：はんだ表面は凸である. 

危険：廃棄物はんだ, 欠陥を含む. 原因の解析：遅すぎるはんだ脱離外観特性:はんだ付け面積はパッドの80 %未満である, そして、ハンダは滑らかな転移面を形成しない. 危険：不十分な機械的強さ. 理由解析：はんだの流動性が悪いか，あるいははんだ引きが早い.不十分フラックス. 溶接時間が短すぎる.ロジン溶接の外観特性:溶接中のロジンスラグ. 危険：不十分な強さ, 連続不良, とオンとオフを切り替えることがあります. 理由分析：あまりに多くの溶接工または失敗した. 不十分な溶接時間と不十分な加熱. 表面酸化膜は除去されない. 

外観特性：白色はんだ接合, 金属光沢, 粗面.

危険：パッドは剥離しやすく、強度が低下します。

理由分析：はんだ鉄のパワーが大きすぎる、加熱時間が長すぎる。

コールド溶接

外観特性:表面は豆腐のような粒子になり、時々亀裂があるかもしれない

害:低強度と低導電率。

理由分析:それが固まる前に、はんだは震えます。

浸透不良

外観特性:はんだと溶接部の接触は大きすぎて滑らかではない。

危険:低強度、非利用または断続的にオンとオフ。

原因分析

溶接はきれいにならない。

不十分なフラックスまたは悪い品質。

溶接は十分加熱されていない。

非対称

外観特性：はんだはパッドの上に流れません。

害：不十分な強さ。

原因分析

はんだは流動性が悪い。

不十分なフラックスまたは悪い品質。

不十分な暖房。

ルーズ

外観特徴：PCBワイヤーまたはPCB構成要素は、動くことができます。

危険：貧しいか非伝導。

原因分析

はんだが固化する前にリードが移動し、空隙が生じる。

リードはよく処理されません（濡れていないか、濡れない）。

シャープ

外観特性：シャープ。害：悪い外観、簡単にブリッジング現象を引き起こす。

理由分析：あまりに少ないフラックスとあまりにも長い加熱時間。ハンダ付け鉄の不適切な退避角度。

橋の外観の特徴：隣接するワイヤが接続されます。危険：電気短絡。理由分析：あまりに多くのはんだ。ハンダ付け鉄の不適切な退避角度。

ピンホール

外観特徴：視覚検査または低電力増幅器は、穴を見ることができます。

危険：不十分な強さ、はんだ接合は腐食しやすいです。

理由分析：リードとパッドホールの間のギャップは大きすぎる。

外観特性：リードの根元に消火ハンダ膨らみがあり、空洞が隠れている。

危険：一時的な伝導ですが、それは長い間、悪い伝導を引き起こすのは簡単です。

原因分析

リードとパッドホールとの間には大きな隙間がある。

貧しい鉛両面 基板濾過.

スルーホール溶接のボード接続は長い時間がかかり、穴の空気が膨張する。

銅箔コック

外観特性：銅箔はプリント基板から剥離される

危険：プリントされたボードは損害を受けます。

理由分析：溶接時間が長すぎて、温度が高すぎる。

剥皮する

外観特性：銅箔からのはんだ接合剥離（銅箔やプリント板ではない）

危険：開放回路。

理由分析：パッドの上の悪い金属メッキ。