イン PCB生産, プロセスは非常に重要なリンクです. 一般的なプロセスはOSP, ゴールドイマージョン, 金めっき, ブリキ溶射. その中で, スズ溶射は、最も一般的なプロセスです PCB生産, そして、誰もがそれに精通している. すず溶射法, それは「鉛」と「無鉛」に分けられる. 両者の接続は何ですか? 違いは何? 今日は深呼吸しましょう.
1 .開発履歴:「鉛フリー」は「リード」に基づいて開発・発展している。1990年代以降,米国,ヨーロッパ,日本などの国は,産業界における鉛の適用,鉛はんだ材料研究及び関連技術開発の規制に関する立法を制定した。
第二に、パフォーマンスの違い
柔軟性
無鉛プロセスの融点は218度である, また、鉛溶射錫の融点は. 鉛フリーはんだのはんだ付け性は鉛-錫はんだより高い. リードされたプロセスは比較的低い丈夫さを有する, そして、それは偽のはんだ付けを起こしやすい. しかし, 鉛の比較的低い温度のために, 電子製品への熱ダメージは少ない, と PCB表面 明るい.
原価差異
無鉛プロセスでは、はんだ付けに使用される錫棒と手動はんだ付けに使用される錫線は、コストを約3倍増加させたリフローはんだ付けにおけるはんだペーストのコストは約2倍増加した。
セキュリティ
鉛は有毒物質であり、長期使用は人間の健康と環境に害を与えます。
リードプロセスが低価格でより明るい表面の特性を持っていても、近年の環境保護政策の圧力の下では、鉛のリビングスペースが小さくなっている。主な理由はpcb鉛プロセスの下水排出と鉛の存在である。PCB製品が廃棄された後に、それが埋葬または焼却によって処分されるかどうかにかかわらず、鉛成分は結局メディアを通して環境に戻ります。そして、深刻な鉛汚染を引き起こして、環境と人間の生き残りに大きな危害をもたらします。
国内環境保護意識の高まりに伴い、中国政府もこの問題に関連する規則を公布してきた。2018年1月1日から、歴史上最も厳格な「環境保護法」が実施され、環境保護税がすべての企業に課せられた。EUの環境保護指令を実施した後、EUの認証を通過しなかったことは欧州市場に参入できないことを意味しており、欧州市場のシェアを失っている。
国内外の政策・規制の拡大により、多くの国内PCB工場が工場閉鎖を余儀なくされた。鉛フリーの実装は、PCBの回路基板工場の巨大な課題です。無鉛プロセスの良い操作は、無鉛生産装置の単純な交換だけでなく、従業員、品質管理と他の局面の品質も含みます、そして、直接生産コストを増やします。
生態学的利点を実現するだけで, PCB企業はコアの競争力を高める, そして、連続的な革新だけで PCB産業 より効率的かつ迅速に環境保護の厳しい指標を満たす, そして最終的に会社の営業コストを減らす. The PCB産業 環境保護の負担なしで光機器で前進できる. したがって, PCB会社, 「リード」プロセスを放棄するのは、一般的な傾向です.