PCB技術 - FPC強化板接合

FPCの補強は、通常、熱硬化性接着剤の層を備えている. 熱硬化性接着剤は通常の温度で固体であり、粘度がない, しかし、温度があるレベルに上がると, それは、強い粘性で半硬化状態に変わります.

この時に, FPCと補強板を接着する（通常は接着位置をしっかり合わせた後, シングルポイント位置決めのために、1～2 sのために電気ハンダ付け鉄を使ってください. その後, ホットプレスを行う, それで, 高温高圧, 接着剤の表面全体が流動し、完全に接着するように. この時に,基本的に離れにくい. アフターベーキング, 接着剤はさらに硬化される.

補強板を取り付ける, このプロセスは一般にプロセスシートにマークされる, そして、FPC図面は適合補強ステーションで出されます. 図面は、FPCの外観が含まれて, 補強外観, そして、2つの場所.
パッチのパッチを使用したり、パッチを支援する治具を使用して

フレキシブル基板 明度に特徴づけられる, 薄型と短所, したがって、彼らはまた、最もインテリジェントな電子製品のための最良の選択です. フレキシブル回路基板 また、ベンドのような操作を起こしやすい, 褶曲, 使用中の傷. 機械的強度が低く、割れやすい. したがって, 補強材の目的は、機械的強度を強化することであるフレキシブル基板, そして、部品のインストールを容易にする基板PCB表面. 年代に使用される補強フィルムの多くのタイプがあります フレキシブル回路基板, 製品の要求に応じて. 主にペットを含む, パイ, 接着剤, メタルオア樹脂補強板など.

1.の主なプロセスフレキシブル回路基板補強
プリント配線板生産 プロセス：切断（銅箔保護膜強化PSA）−穿孔（銅箔保護膜強化PSA）−ブラックホールまたはPTH−貼付乾燥膜−膜アライメント−露光−現像−銅めっき−go乾燥膜−化学洗浄−貼付乾燥膜−膜アライメント−露光−現像−エッチング−乾燥膜除去−摩擦−上下保護膜貼付−ラミネート−貼り付け補強-ラミネート-プレス-印刷テキスト-ベイク処理表面処理貼り付けPSA分割削減鉛電気検査赤色形状FQC（全面検査）-OQC包装出荷

2.ほきょうはめあい

熱圧縮補強：ある温度で, 補強フィルムの熱硬化接着剤は溶融し始め、補強フィルムを製品に付着させ、補強材を設置する.
感熱強化：加熱なしで, 補強は製品に固執できる.

3.プレスを強化する

熱圧縮鉄筋：強化フィルムの熱硬化接着剤を溶かすために高温を使用する, そして、補強フィルムをしっかりとフィットさせるために適切な圧力または真空を使用する フレキシブル回路 基板.
圧力感度の強化 フレキシブル回路基板暖房が不要です, 製品用冷間プレスプレス.

4.成熟

ホットプレス鉄筋：プレス時の圧力が小さく、時間が短い.

強化熱硬化接着剤は完全に老化しない, そして、接着剤を完全に熟成させて、製品に補強の接着を増やすために、長い間高温で焼かれる必要があります.