PCB技術 - PCB回路基板部品の溶接条件

溶接条件 PCBコンポーネント 回路基板溶接のためには、はんだ付けパッドとはんだ付け装置のはんだ付け端を同時に加熱しなければならない, 半田付けパッドとはんだ付け装置は、大きな面積で同時に加熱しなければならない. ハンダ付けの鉄の先端とはんだの入力と除去の角度に注意してください.

薄いデバイスをパッド上にはんだ付けする必要がある。薄いデバイスは加熱することができないので、はんだ付け用鉄は直接接触してはならず、損傷および亀裂を避けるためにパッド上で加熱されるべきである。

1 .抵抗溶接

コンポーネントリストに従って抵抗器を指定した位置に正確にインストールする, マークを上向きにする必要がある, そして、可能な限り一貫した単語方向. インストール後, 別の仕様をインストール, そして、抵抗器の高さを一貫させようとしてください. 半田付け後, すべての余分なピンをオフに露出 PCB基板面 .

コンデンサの溶接

コンポーネントリストに従ってコンデンサを指定した位置にインストールし、コンデンサの極性に注意してください。コンデンサのマークの方向は、見るのが簡単でなければなりません。まずガラス釉薬コンデンサ、金属膜コンデンサ、セラミックコンデンサを設置し、ついに電解コンデンサを設置する。

3 .ダイオード溶接

正しく正極と負極を識別した後、必要に応じて指定された位置にインストールし、モデルとマークを参照してくださいする必要があります。垂直のダイオードを溶接するとき、短いピンを溶接するとき、2秒を越えないでください。

トライオード溶接

必要に応じて3つのピンE，B，Cを所定の位置に取り付ける。はんだ付け時間はできるだけ短いはずです。熱を放つのを助けるためにはんだ付けの間、ピンをクランプするために、ピンセットを使ってください。高電力トランジスタを溶接する場合、ヒートシンクを設置する必要がある場合、コンタクト面は、締める前に平らで滑らかでなければならない。

集積回路の溶接

回路基板上に集積回路を挿入し、集積回路の種類及びピン位置が部品リストの要件に従って要件を満たすかどうかをチェックする。はんだ付けの際には、まず集積回路の端部の2つのピンを半田付けして、それらを位置決めし、その後、1つずつ左から右へまたは上から下へはんだ付けする。はんだ付け時には、ハンダ鉄を一度に拾い上げることができます。ハンダ付けした鉄の先端は、最初に印刷回路の銅箔に触れます。はんだ付けTiNが集積回路ピンの底に入るとき、はんだ付けの鉄の先端は再びピンに触れます。接触時間は3秒を超えないように賢明であり、はんだは均等にピンをカバーする必要があります。はんだ付け後、はんだ付け、突合せはんだ付け、または偽のはんだ付けがあるかどうかを確認し、はんだ接合部のはんだをきれいにする。

icデバイスは連続端子を有し，はんだ付け時にはんだ付けチップははんだを引き抜くことができる。

IC集積ブロックの半田ピッチが小さすぎるため、はんだを引き抜く方法を用いる必要がある。

フェーズ1：ICはんだ付けが始まると、半田付けなくICを位置決めするために斜め半田付けを使用する。ポジショニングポイントはハンダ付けできません(さもなければオフセットされます)。

フェーズ2：はんだを抜く

ハンダ付け鉄の先端はチップ状で、必要に応じて少量のロジンを加える

注意: PCB工場 衝突部分に注意を払うべきです, 装置への高温損傷を防止するために, あなたは、はんだ付けの間、IC統合されたブロックの上にアルコール. アルコールの揮発化は、集積されたブロックの温度を下げて、効果的に装置をプロテクトすることができる. .