PCB技術 - PCB基板アセンブリのフローはんだ付け品質検査方法

時PCBアセンブリ操作装置マウンターは現在の操作を完了して、生産計画をもう一つのマウンター計画に変えます, これPCBアセンブリ 作業者は、時間内にマウンタの各データを再プログラムする必要がある, フィーダを交換する, 基板輸送機構と位置決めテーブルの調整, そして、取り付けヘッドを調整して、変えてください, 再プログラミングとも言う. マニュアル操作の仕方 PCBアセンブリ 実施される?

ステップ1：システム再プログラミング：SMT装置マウンターシステムは、一般的に2つのプログラミング方法を採用しています：手動プログラミングとSMTマウンターコンピュータプログラミング。Huaweiguochuangマウンターなどの完全にアクティブマウンタは、プログラミングのためのコンピュータの自動化を完全に使用することができますが、多くの低レベルのマウンタは、通常、マニュアルのプログラミングプログラミングを使用します。

ステップ2：元の生産フィーダを交換：SMT機器マウンターのフィーダを交換するための時間を短縮するために、より一般的な方法は、“クイックリリース”フィーダを使用することであり、高速な方法は、SMTマウンターの基板タイプ上のSMTマウンター工場の各要素のフィーダが別のフィーダフレームにインストールされるようにフィーダ構造を置き換えることです。

ステップ3：変速機構の調整及び位置決めテーブル：交換した基板のサイズが現在の装置と異なる場合には、基板載置台の幅と搬送基板の搬送機構を調整する。完全自動マウンタはプログラム制御下で積極的に調整でき，次のレベルのsmtマシンを手動で調整することができる。

ステップ4：pcb基板上に設置される部品タイプが載置ヘッドの装置スケールを超えた場合、又は実装されたSMT装着機を交換するか、又は基板タイプを変更する際に、SMT取付機の取付ヘッドを交換又は調整することが多い。ほとんどの自動取付け機はプログラム制御の下で積極的に装着ヘッドを交換し調整することができ、いくつかの小さなブランドマウンタは手動でそのような操作を実行する必要がある。

SMTマウンタの一般的な検査方法は以下の通りである。

1.視覚検査によるSMTパッチ型共通欠陥の検出, 匂い, 聴覚とタッチ, 配線の有無を視覚的にチェックする, SMTパッチタイプのスズドットとPCBボード電子部品が間違っている, 確認後バッテリーを設置, 電源の後に異常音があるかどうか聞いてください. 異常音がなければ, 臭いがするかにおいがする, そして、それがホットであるかどうか見るために、手でトランジスタに触れてください, 電解コンデンサが割れているかどうか見る.

2.抵抗方式は、MF 47デジタルマルチメータを用いて、回路内の抵抗チップ電子部品の抵抗値が正しいか、コンデンサが破壊されているのか、故障しているのか、漏れているか、結晶ダイオードとトランジスタが正常であるかを確認する。

3.電圧方式は、MF 47デジタルマルチメータの直流電圧歯車を使用して、電源とトランジスタの静的動作電圧が正しいかどうかを確認します。それが間違っているならば、理由を見つけて、同時にAC電圧値をチェックしてください。