回路基板フィルムの洗浄工程入門

2021-10-19

Author：Jack

何 PCBボードフィルム
フィルムはフィルム, これは古い映画の翻訳です. 今では一般的に映画を指す, また、印刷のネガを参照することもできます. この記事で紹介された映画は プリント回路基板.

PCBボードフィルム

フィルムはすべて黒です、そして、フィルム番号は英語のシンボルです。フィルムの角には、C、M、Y、Kのどちらがフィルムであるかを示し、CMYK（スポット色番号）の1つである。フィルム出力の色を示します。ない場合は、色を識別するために画面の角度を見ることができます。その隣の階段カラーバーはドット密度校正に用いられる。

カラーバーは、ドット密度が正常であるかどうかだけでなく、CMYKを見て、一般的にカラーバーの位置によって判断されます：カラーバーは、左下隅にCは、カラーバーは、左上隅にm、右上隅にあるyを参照してください。右下隅はkであるので、印刷工場がカラーバーによってCMYKを知っている限り。すなわち、フィルム現像の濃度の検査を容易にするために、フィルムの角部に色数がある。印刷すべき色数は、各フィルムの画面線で決定する。

フィルム膜の主な組成は、保護膜、乳化層、ボンディングフィルム、フィルムベース、及び反ハレーション層である。主成分は銀塩感光材料，ゼラチン，顔料である。銀の塩は、光の作用の下で銀の中心のセンターを減らすことができます、しかし、それは水に溶けません。したがって、ゼラチンを使用して懸濁状態にし、フィルムベース上に塗布することができる。また、増感剤用顔料も配合されている。その後、露光フィルムは、化学的作用によって得られる。

基板膜洗浄プロセス

フィルムは露光後に処理することができます. 異なる負の処理条件が異なる. 使用前に, あなたは慎重に正しい開発者とフィクサーの製剤を決定するために否定の使用のための手順を読む必要があります.

フィルム処理の工程は以下の通りである。

露光画像：すなわち、露光後、銀塩は銀の中心を復元するが、このとき、フィルム上には見えない。

開発

黒銀粒子への照射後の銀塩の還元について述べた。手動現像中、露出した銀塩フィルムは、現像液に均一に浸漬される。プリント基板の製造に使用される銀塩フィルムは感光性の低い速度であるので、現像プロセスは安全光の下で監視することができるが、光はあまり明るくないべきであり、ネガフィルムを使い果たすことを避ける。前面と背面の黒いイメージが同じ色の深さを持っているとき、開発は停止する必要があります。

現像液からフィルムを取り出し、水または酸止め液ですすぎ、固定液に入れて固定してください。現像剤の温度は現像速度に大きく影響する。温度が高いほど現像速度が速くなる。適当な現像温度は18〜25℃である。

自動現像機により自動現像機が完成し，薬剤の濃度比に注意した。通常、機械打抜きのための現像液の濃度比は1：4であり、1つの計量カップ容積の現像液は、4つの測定カップのきれいな水で均一に混合される。

固定

銀塩のこの部分が、露光後の負の画像に影響を与えるのを防ぐために、ネガの上に銀に還元されなかった銀塩を溶かすことです。マニュアルフィルムのフィニッシングと定着の時間は、フィルム上の感光部分が透明でないために2倍になる。また、自動撮影機によって機械の定着処理が自動的に完了する。薬剤の濃度比は現像薬の濃度比よりもやや濃くなる。

洗浄

固定膜にはチオ硫酸ナトリウム等の化学薬品が付着している。リンスされていない場合、フィルムは黄色になり無効になる。手でパンチされた錠剤は、通常15 - 20分の間実行水で洗われます。自動化されたフィルム処理機によって、マシンのフィルム処理の洗浄・乾燥が自動的に完了する。

エアドライ

空気が乾燥した後に、手で終えられた否定も冷たくて乾いた場所に保存されなければなりません。

上記の工程では、フィルムを掻くことがないように注意し、同時に、現像液および固定液のような化学溶液を人体や衣類に飛ばすことはない。

これPCB基板設計 そして、生産プロセスは、20のプロセス. かわいそうにしているのは本当に頭痛です. 上の貧しい錫 PCBボード を引き起こす サーキットサンド, 欠け, サーキット犬歯, 開放回路, and サーキットサンド. ワイヤー穴が薄いならば, 銅はありません;スズが洗浄されていない場合（スズが返品される回数はめっき層の不潔に影響する）及びその他の品質問題, それで、貧しいTiNに遭遇することは、しばしば再はんだ付けまたは前の努力の放棄さえすることを意味します, 再構築する必要性.

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