PCB技術 - PCB基板電気めっきにおける蛍光体銅ボールの選択

電子技術の急速な発展, 様々な回路基板に対する生産需要は大きく増加している. 銅は電気めっき陽極用の重要な原料である, 需要が大幅に増加している. その中で,PCB回路 基板はアノードとして蛍光体銅球を必要とする. 蛍光体銅ボールは電子回路基板に適している, 特に高精度多層回路基板, 電子製品の欠かせない重要な要素, 回路基板製造用の基本原料として高品質のPCB蛍光体銅ボールアノードに大きく依存する. したがって, 蛍光体銅陽極ボールの需要は大きい.PCB基板のりん銅球を中心に紹介. ファースト, なぜリン銅ボールを使用すべきかを紹介する PCB電気めっき. 第二に, PCBにおけるりん銅球の応用概観とりん銅球の世界市場予測について解説した. 特定のフォローアップは、エディタを見てみましょう.

なぜリン銅ボールを使用するPCB基板電気めっき

初期には，硫酸銅めっきは電解銅または無酸素銅を陽極とし，陽極スイッチ銅球パワーは100 %以上100 %以上である。これは浴中の銅含有量が絶えず増加し，添加物がコストアップ，浴中の銅粉や陽極泥が増加し，陽極電力が低下し，バリや粗欠陥として銅球を製造するのが非常に容易である。

銅アノードの溶解は主に二価の銅イオンを生成する。硫酸銅溶液中の銅の溶解は2段階で行われる。

陽極の作用下での二価銅イオンへの銅イオンの酸化は遅い反応であり，銅の化学析出と同様に不均化反応を通して二価の銅イオンと元素銅を生成することもできる。得られた銅元素は電気泳動によってメッキ層に堆積され、銅粉、バリ、粗さなどが生じ、陽極に少量のリンを添加すると、陽極の表面に電気分解（あるいはドラッグタンク）によって黒色の燐膜が形成され、アノードの溶解過程が変化する。

陽極表面の黒色の燐膜はアノードが異常に溶解する原因となり、微粒子の落下現象が大幅に減少し、アノードの動作能力が大幅に向上する。陽極電流密度が0.4であるとき？1.2 asd、陽極上のリン含有量は、黒いフィルムの厚みと線形の関係を有する。アノードリン含有量が0.030〜0.075 %の場合は、腐食陽極の使用電力が最も高く、陽極黒色リン膜が最適である。

アノードリン膜に及ぼすりん含有量の影響

リン含有量0.030の銅アノード0.075 %は適度な黒い膜厚、微細構造、強い組み合わせを持ち、落下が容易ではない危険性の前にあまり高いりん含有量の銅陽極。リンは均一に分布していないので、溶解によってアノードマッドが発生し、浴液が汚染され、アノードバッグホールが遮断され、電池電圧が上昇する。セル電圧が上昇すると、アノード膜が下降する。実際には、電気メッキ中にアノードが交換されると、バリは単に発生する。

リン含有率0.3 %のリン銅アノードは不均一に分布しており、黒色リン膜が厚すぎるので、銅の溶解性が悪い。従って、陽極と陰極の面積比を1：1とする代わりに陽極を充填することが多い。実際には、より多くの銅アノードが吊り下げられており、浴中の銅量は依然として低下しており、バランスを維持することは困難である。電気めっきのコスト面では経済的でない硫酸銅を頻繁に添加する必要がある。電気めっきは、より多くの欠陥のある蛍光体銅アノードをハングアップすることを好むが、アノードスライムが増加すると、実際的なコストも増加する。

実際には、高いリン含有量の銅アノードによって生成されるブラックフィルムの厚さが厚すぎ、抵抗が加えられ、元の電流を維持しなければならず、電圧を高くする必要がある。セル電圧の増加は水素イオンの放電に有益であり，ピンホールの発生が増加する。この現象は、国内の「MNSP . P . AEO」システムにとっては稀である。なぜなら、より多くの表面活性剤が存在するが、いくつかの輸入されたライトエージェントにとって、ピンホールの可能性は大いに増大し、他のサプリメントが必要である。加湿器を加え、電圧を下げる。

（4）実際にはリン含有量が高く、黒色膜が厚すぎて分布が不均一であり、光沢のない低電流領域を形成しており、砂状である。

0.3 %のリン酸銅の黒色膜の膜厚は、浴に入る銅イオンを減少させることができるが、そのゆるい構造及び不均一な分布によって効果が大幅に減少する。他の電解質には化学的可逆反応がある。

Cu 2＋＋Cu‐2 Cu＋

室温ではこの応答の平衡定数はk＝（Cu＋）2／（Cu 2＋）＝0.5 x 10−4である

温度が上昇すると、第一銅イオン濃度も上昇する。cuprous ionは、硫酸第一銅として浴に存在して、空気が混じされるとき、酸化されます。酸性度が低下すると、硫酸第一銅は酸化第一銅（銅粉）を加水分解し、同じ粉はカソードの高電流領域に留まり、蓄積は定量的でなければならず、次いでバリは発生する低電流領域では電流パワーが減少し，水素イオンはさらに放電する。この場所の酸性度が低下し、加水分解が進行する。

Cu 2 SO 4＋H 2 O＝Cu 2 O＋H 2 SO 4

PCB基板における蛍光体銅球の応用の概観

蛍光体銅ボールは、主にPCB基板の一次および二次銅プロセスにおいて使用され、主にスルーホールの導電性銅層を形成する

PCB基板製品二重層以上, 異なる層の間の線が直接接続されていないので, 異なる層間の線は、電気的透過を促進するために、ビアホールの構造によって接続されなければならない.

pcb製造工程では，内層ボード回路製造，多層ラミネーション，メカニカルドリル加工後，ドリル加工を導電性にするため，デスメア，脱毛，化学銅の手順を行い，薄い銅層を生成する必要がある。その後、電解銅めっきにより一次銅めっき、二次銅めっきを行い、銅層の厚さを増やしてビアの導電効果を強めた。蛍光銅ボールは、主要な銅と二次銅に使用される重要な材料です。

銅銅めっき工程用の陽極材料である。銅がボールの品質に影響を及ぼすのを防ぐために、リンが加えられます。

理論的には，pcb銅めっき反応ではりんは直接反応しない。リンを添加する目的は主に銅原子の析出速度を遅くすることである。銅原子の解離速度が速すぎると、大量の銅イオンが生成され、2つの銅イオンが銅原子と銅イオンに反応する。溶液中の銅原子は電気泳動によって基板上にランダムに吸着され，銅被覆の形成構造に影響し，銅被覆の品質を劣化させる。