PCB技術 - PCB基板電気めっきラインのメンテナンス

装置の種類PCB生産プロセス,電気めっき装置は2種類ある, 一つは水平 PCB電気めっきライン もう一つは垂直電気めっきライン. 異なる構造の2つの電気めっき装置は、回路基板が輸送される方法において主に異なっている, また、使用される搬送ボード装置の構造も異なっている, メンテナンスも少し違うので.

メンテナンスメンテナンス

垂直めっきラインと水平めっきラインとの主な違いは、回路基板の搬送方法が異なることであり、タンクの維持管理方法は本質的に同じである。7 D漬けタンクを一度きれいにし、風呂液を交換しますタンク内のスプレー装置をチェックして、ブロッキングがあるかどうかを確認してください。銅メッキタンク、錫めっきタンク、陽極およびライブスワイヤーの接触位置については、それをきれいにするときは、敷物とサンドペーパーで拭くことができますつの検査では、腐ったチタンバスケットバッグと錫ストリップバスケットを交換し、銅ボールとスズストリップを追加します。銅ボールと錫のストリップを7日間で添加した後，銅めっき浴とtinめっき浴で電解を行う。

また、7 Dは、銅ボールやブリキバーを追加した後、製造前に安定である。銅ボールと陽極バッグは、90 %ごとにきれいにされるべきです。活性炭を使用して、120～150 dごとに風呂を洗ってきれいにし、お風呂の不純物をろ過し、一度錫浴をきれいにします。

垂直電気めっきラインの振動機構の維持と維持電気メッキ中の表面銅の均一性および孔銅の影響を確実にするために、プレートを振動させ、揺動させ、タンクに振動ロッキング機構がある。

30 dそれが正常に作動して、その堅さをチェックするならば、還元剤をチェックしてください;モータ取付ボルトの振動のタイト性をチェック防振ゴムの摩耗をチェックしてください。

180 dは、接続箱の電源コードの接触状況をチェックします。コネクタが緩んでいるならば、時間にそれを固定してください。ワイヤーの絶縁層が溶けているか、老化するならば、電源コードの間で絶縁を確実にするために、時間に力コードを取り替えてください;振動機構上のすべての軸受を一度検査する必要がありますし、ひどい摩耗軸受は、最後の潤滑のための時間で交換する必要があります。

垂直電気めっきラインクレーンのメンテナンス及びメンテナンス垂直電気めっきラインは、クレーン及びハンガーを使用して回路基板を搬送する。クレーンとハンガーを週に一度（クレーンとハンガーを分解する必要はありません）、外観をきちんと整頓しておく。掃除するときは、拭くためにラグを使用し、研磨するためにサンドペーパーを使用してください。30 Dハンガーの損傷を確認するために一度ハンガーをチェックしますクレーンのモータと減速機を点検して維持し、全体の送信装置をチェックし、通常の動作を確保する。180 Dはクレーンや吊り具の深さの洗浄とメンテナンスを行い、吊り具をクレーンから取り外して清掃する。

水平電気めっきライン搬送装置のメンテナンス及びメンテナンスは、水平電気メッキラインで使用される搬送装置であり、ローラの回転を利用して各基板に回路基板を連続的に送り込むローラである。したがって、水平電気めっきライン搬送装置のメンテナンスは、垂直電気メッキラインと同じである。何か違う。7 Dは、水平電気メッキラインのローラを一旦洗浄して、プレートを搬送するとき、プレートの表面がきれいであることを確実にするためにローラーに付着している異物をきれいにするそれが緩いかどうかチェックするために、結合をチェックしてください。ローラを着用しているかどうかをチェックするためにローラーごとに180 dをチェックし、プレートを搬送する際にジャムがないことを保証するために、時間内の摩耗ローラーを交換する変速機、変速機、送電系統全体を点検する。検査を実行し、発生するすべての問題にタイムリーな修理を行います。

循環フィルタシステム7 dのメンテナンス及びメンテナンスは、循環フィルタシステムのフィルタカートリッジをチェックして、フィルタカートリッジ内に漏れがあるかどうかを確認する。フィルタコアは、10〜15 dごとにきれいにするか、交換されるべきです。フィルタ品質とフィルタの流量を確実にするためにフィルタ炭素芯を交換する30 dフィルターポンプを一度掃除し、フィルターフードとフィルターのフィルタースクリーンをきれいにしてください。30 Dは、一度ポンプモータ電源コードコネクタの接触条件をチェックします。それが緩んでいるとわかるならば、それは時間内に締め出されなければなりません。ワイヤーが老化しているならば、良い保護と安全な絶縁を確実にするために新しいワイヤーと交換して、モーターを保護してください。

他の部品7 dのメンテナンス及びメンテナンス。電源の出力電力を2回チェックする電源、電気制御の放熱傾向、ラジエータをチェックする必要があります、粉塵、それが熱放散に影響を与えるのを防ぐために掃除。30 Dは、電気ユニットの電気部品を検査し、それらが破損または腐食された場合、それらを時間内に置換するすべてのコネクタをチェックし、不良接触、仮想接続、またははんだ付けがある場合、時間内にそれらを修復し、それらが錆または破損している場合、それらを交換するすべてのコンタクタとリレーをチェックしてください。悪い連絡先や粘着性の連絡先がある場合は、時間内に置き換えるコンデンサ、原子炉、抵抗器と他の構成要素の主要なパラメータをチェックしてください。異常が生じた場合は速やかに取り替えて下さい。

自動給送システムでは，7 dで1回点検・校正する必要がある。7 Dは、電気ヒーターの内部の温度があまりに高くなるのを防ぐために、電気ヒーターのスケールと汚れをきれいにします。

それぞれの水とガス配管システムについては、実行しているか漏れているパイプの任意のランニング、リークガスまたは液体、タイムリーな修理と交換があるかどうかを確認するために7日ごとに一度それを確認してください。

長期シャットダウン前のメンテナンスに関する議論機器を長時間シャットダウンする場合は、シャットダウン処理中に腐食して劣化しないように維持する必要がある。Do :地面をきれいにし、地面に水を拭き、地面を乾燥させ、マシンプラットフォーム、タンク、ドライビング、ハンガーをきれいに乾かしますすべてのモーターは、保護のためにプラスチックラップで包まれなければなりません;すべてのベアリングは錆を防ぐためにグリースで注入されますすべてのパイプラインは、すべてのシロップが洗浄されますフィルタのフィルターバレルのシロップは掃除されますフィルタのフィルタ要素を取り出し、クリーニングするタンク内のすべてのヒーターは汚れを除去し、乾燥した保つために掃除する必要があります。

プリント配線板の製造に用いられる電気めっき装置, 異なるため PCB生産プロセスと異なる PCBメーカー 使用, 装置には違いがある. したがって, メンテナンス方法に若干の違いがあります, しかし、装置は適時適切なメンテナンスでなければならず、生産スケジュールと出力のために設備のメンテナンスとメンテナンスを怠ってはならない. メンテナンスが正常でタイムリーに装置が正常に作動できる場合に限り, 性能は安定, と生産の品質と品質を保証することができます.