一つは、PCB基板の概念
PCBは プリント基板. 中国名は回路基板, プリント回路基板及びプリント基板. 重要電子部品, 電子部品の支援, 電子部品用電気接続装置. 電子印刷で作るから, プリント回路板と呼ばれる.
第二に、PCBの歴史
プリント基板の発明者は、1936年に無線装置にプリント基板を使用した、オーストリアのポール・アイスラーであった。1943年に、アメリカ人は広範囲に軍の無線でこのテクノロジーを使用しました。1948年に、アメリカ合衆国は商業的な使用のためにそのような発明を公式に認めました。1950年代半ば以来,プリント回路基板技術は広く採用され始めたばかりである。プリント基板を表示する前に,電子部品間の配線を直接配線で実現した。現在、回路基板は効果的な実験ツールとして存在するプリント回路基板はエレクトロニクス産業の絶対支配的地位を占めている。プリント回路基板の設計は,回路設計者が要求する機能を実現するための回路原理図に基づいている。
プリント基板の設計は、主に、外部接続のレイアウト、内部電子部品の最適化レイアウト、金属接続部およびスルーホールの最適化レイアウト、電磁保護、放熱性などの様々な要因を考慮する必要があるプレート画像の設計を指す。画像設計の優れたバージョンは、生産コストを節約し、良好な回路性能と放熱性能を達成することができる。簡単な板画像設計は手で実現でき,複雑な板画像設計はコンピュータ支援設計(cad)の助けで実現する必要がある。回路層の数に応じてPCBの分類、それは片面、両面、多層ボードに分割されます。一般的な多層ボードは、一般的に4層ボードまたは6層ボード、複雑な多層ボードはダース以上の層に到達することができます。
PCB回路基板分類
回路層の数による分類:片面、両面、多層ボードに分割。一般的な多層ボードは、一般的に4層ボードまたは6層ボード、複雑な多層基板は数十層に達することができます。
最も基本的なPCB回路基板上の片面の基板には、部品が片面に集中し、他方の側にはワイヤが集中している(SMDコンポーネントがあり、ワイヤが同じ側にある場合、プラグインデバイスは反対側にある)。配線は片側にのみ現れるので、この種のPCB回路基板は片面(片面)と呼ばれる。片面ボードは回路の設計に多くの厳しい制限を持っているので(片側が1つしかないので、配線は交差することができず、別々の経路の周りになければならない)ので、初期の回路だけがこのタイプのボードを使用する。
このようなPCBボードは両面に配線を有しているが、両側に配線を使用するため、両面間に適切な回路接続が必要である。このような回路間の「ブリッジ」はビアと呼ばれている。ビアは、PCBボード上に金属が充填されているか、または被覆されており、両面に配線を接続することができる。両面基板の面積は、片面基板の2倍であるため、片面ボードにおけるインターレース配線の難しさを解消している(孔を介して他方の側に行うことができる)、片面基板よりも複雑である回路での使用に適している。
多層ボードは、配線できる領域を増やすために、多層基板は、より単一のまたは両面の配線板を使用する。内側の層として片面を、外側の層として2つの片面、または内層として2つの両面と、プリント回路基板の外層として2つの片面とを使用する。ポジショニングシステムおよび絶縁ボンディング材料は交互に、そして、設計要件に従って相互接続される伝導のパターンプリントされた回路基板は、多層プリント回路基板として公知の4つのレイヤーおよび6つのレイヤープリント回路板になる。基板の層の数は、いくつかの独立した配線層があることを意味しない。特殊な場合、基板の厚さを制御するために空の層が追加される。通常、層の数は偶数であり、2つの最も外側の層を含む。マザーボードの大部分は、4~8層の構造を有しているが、技術的には、PCB基板のほぼ100層を達成することが可能である。大部分の大型スーパーコンピュータは、かなり多層マザーボードを使用しているが、これらのタイプのコンピュータは、多くの普通のコンピュータのクラスタに置き換えられることができるので、スーパー多層ボードは徐々に使用されなくなっている。PCBボードの層がしっかりと統合されているので、一般的に実際の数を見るのは簡単ではありませんが、マザーボードによく目を向けていると、まだそれを見ることができます。
フォース, の現状 PCB基板産業
プリント基板の製造は電子機器製造の後半にあるため,エレクトロニクス業界の下流産業となっている。ほとんどすべての電子デバイスはプリント回路基板の支持を必要とするので、印刷された回路基板は世界的な電子部品製品で最も高い市場シェアをもつ製品です。現在,日本,中国(台湾を含む),西欧,米国は最も重要なプリント基板製造拠点である。
ファイブ, PCBアレグロ
高速手段高速配信!アレグロ工場は、バッチ工場とは異なります。アレグロ工場は主にプルーフと小型および中規模バッチでPCB工場のモデルの新しいタイプに基づいています。それは、8時間と同じくらい速く、片面と両面の出荷を成し遂げることができて、48時間と同じくらい速く4 -層板です。出荷のために、PCBアレグロを作る利点は、製品の試作の結果が非常に速いということです。要するに、PCBアレグロの意味は、配達時間が速くて安定しているということです。