精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
プリント回路基板は電子回路の重要な部分である. 長年にわたって, 技術進歩のため, 彼らのサイズは大幅に減少した. 今日, それらは電子デバイスをオンにするチップとして現れる. プリント回路基板は、接続を作るのに必要な複数の構成要素を有することができるが, また、情報を運ぶこともできる. 現在、あなたは考えているかもしれません, 小さな地域で情報を印刷する方法? これはスクリーン印刷がレスキューに来るところです. この記事は印刷回路基板上のスクリーン印刷の重要性を提供する.
PCBシルクスクリーンレイヤーの概要
スクリーンはPCBを識別するためのインク跡の層であるコンポーネント, マーク, ロゴ, シンボル, などあなたが見るならば, プリント配線板は、2.つの部品構成要素およびはんだ付けから成る. ほとんどの場合, プリント配線板のコンポーネント部分にシルクスクリーンを適用する. 今日, 溶接部品にも使用. スクリーン印刷は容易に異なる部品を識別するために製造業者と技術者を支援する.
一般に、非導電性のエポキシ樹脂インクはスクリーン印刷に用いられる。このインクの式は通常の印刷インキとは異なる。ほとんどの場合、画面印刷は、黄色、白、黒を使用しています。PCBソフトウェアのスクリーン印刷は、特定の標準的なフォントを使用しますただし、カスタムフォントを使用することもできます。
シルクスクリーンはどんな情報を提供しますか？
シルクスクリーンは、PCBの機能にどんな影響もないかもしれません;しかし、その値は提供する情報にあります。例えば、誰かを助けるでしょう。
警告記号を理解する
一部極性
テストポイント
参照マークで部品を検索
プリント回路基板のユニークな数を特定します。
メーカーのマーク、バージョン番号などを識別します。
スクリーン印刷方法
シルクスクリーンは3つの方法でPCBに適用されます。
1 .手動スクリーン印刷:
登録許容度が0.005“または線幅が0.007”より大きい場合、PCB上で行われる。マニュアル画面印刷は、テキストとトレースを含むテンプレートを使用して実行されます。そのマークはナイロンでできている。インクは、テンプレートを介して層または積層体に導かれる。次に、オーブンで硬化させる。これはシルクスクリーン層を作成する最も簡単な方法の一つであり、また、大きなテキストサイズをサポートしています。この芸術を完璧にするには何年もかかるかもしれない。
液体フォトイメージング（LPI）
この方法は、4 milより大きいスクリーン印刷ラインに使用される。LPIプロセスは、はんだマスクアプリケーションとほとんど同じです。しかし、この方法では、積層体をエポキシ樹脂で被覆した後、紫外線照射する。ボードは、それの後に硬化して、発達します。この方法は、マニュアルスクリーン印刷より高い精度を保証する。
LPIは、他の2つのスクリーン印刷より多くのインクを必要とするホワイトを使用します。このタイプの印刷のためのセットアップ時間は非常に長いです。
直接伝説印刷( DLP )
これは他の3つのプロセスで最も高価なものの一つです。この過程でインクジェットプロジェクタとアクリルインクを使用した。PCBにインクを適用するためにCADソフトウェアを使用してください。インクは紫外線にさらされる。アクリルリンクは、銀の仕上げを有することができるPCBに適していない。
あなたのPCBのために絹のスクリーンを設計するとき、気をつけるファクター
あなたは、画面印刷の合計PCBコストの12 - 15 %のアカウントを知っていますか？テキストデザインは文字幅、高さ、厚さ、間隔、位置を含んでいます。インクのコストは、画面の印刷方法によって異なります。手動スクリーン印刷は、エポキシ樹脂インクを使用し、DLPはアクリルインクを使用しています。インクの色や特性は色に影響する因子である。
シルクスクリーンでPCBをデザインする際に考慮すべき点は以下の通りです。
したがって、あなたのPCBのスクリーン印刷を選ぶ次の時間、それは正しい選択をすることが重要です。
あなたは片面にシルクスクリーンを制限しようとする必要があります. これは、半分にコストを削減するのに役立ちます. 多くのPCBアセンブリサービスは、両面料金を請求する PCB印刷.
使用して標準的な色と大規模な形のシルクスクリーンを目立たせる。製造業者がどんな特別なタイプのインクも提供するかどうか確認することもできます。
直接伝説印刷（DLP）と液体写真イメージング（LPI）は、彼らのセットアップがより高い投資を必要とするので、他の器材より高価です。
