PCB技術 - 再加工の前または間にPCB成分を予熱する3つの方法

予熱の3つの方法 PCBコンポーネント before or during rework
At present, 国は、環境保護のためのより高い、より高い要件とリンク統治におけるより大きな努力をします. これは挑戦ですが、機会もあります PCB 工場. If the PCB工場 環境汚染の問題を解決する, FPCフレキシブル回路基板製品は市場の最前線にある, と PCB工場 再び発展する機会を得る.

現代, 予熱の方法 PCB components オーブンに分けられます, ホットプレートとホットエアスロット. 部品を分解するために再ワーク及びリフローはんだ付けの前に基板を予熱するためにオーブンを使用することは効果的である. Moreover, 予熱オーブンは、いくつかの集積回路の内部水分を除去し、ポップコーンを防ぐためにベーキングを使用する. いわゆるポップコーン現象は、急速に昇温されたとき、再加工されたSMDデバイスの湿度が通常のデバイスの湿度より高いときに生じる微小亀裂を意味する. 焼成時間 PCB 予熱オーブンでは長い, 一般的に約8時間.

予熱オーブンの欠点の1つは、ホットプレートとホットエアスロットとは異なることである。予熱の間、技術者が予熱および修理を同時に行うことは不可能である。また、オーブンが半田接合を素早く冷却することは不可能である。

ホットプレートは、PCBを予熱する最も効果のない方法です。修理されるべきPCBコンポーネントはすべて片面ではないので、今日のミックステクノロジーの世界では、PCBコンポーネントが片側で平らであるか平らであることは、本当にまれです。PCB部品は一般に基板の両側に設置される。これらの凹凸を熱板で予熱することは不可能である。

ホットプレートの第2の欠陥は、一旦はんだリフローが達成されると、ホットプレートがPCBアセンブリに熱を放出し続けることである。これは、電源がアンプルされた後であっても、ホットプレートに蓄えられた残留熱は、PCBに転送され続け、はんだ接合の冷却速度を妨げることになる。これにより、ハンダ接合部の冷却が阻害されて鉛の不要な析出が生じ、リード液溜りが形成され、はんだ接合部の強度が低下し劣化する。

The advantages of using a hot air slot for preheating are: the hot air slot does not consider the shape (and bottom structure) of the PCB 組立 at all, そして、熱い空気は、直接的に、そして、すぐに PCB 組立. 全体 PCB アセンブリは均一に加熱される, 加熱時間が短くなる. インターネット時代は伝統的マーケティングモデルを壊した, そして、インターネットを通して多くの資源が最大規模で集められてきた, FPCフレキシブル回路基板の開発スピードも加速した, そして、開発速度が加速, 環境問題は今後も続く PCB工場. 彼の前で. しかし, インターネットの発展に伴い, 環境保護と環境情報化も飛躍的に発展してきた. 環境情報データセンターとグリーン電子調達は、実際に実際の生産と操作分野に徐々に適用されています.