PCB技術 - PCB放熱の回路 基板技術

Eにエル電子機器, 作動中に一定量の熱量が発生する, インナナエル 装置の温度が急上昇するエルY. 熱が時間に消散されないならば, 機器wiエルエル ヒートアップ, とデバイスエルエル 国際交流基金エル 過熱のため. 再エル伊豆エルエの本質エル電気機器性能エルエル 減少. したがって, 回路基板に良好な放熱処理を施すことは非常に重要である. 次, キウイサーキットエルエル 経験値エルあなたの熱散逸法についてPCB回路基板.

PCBボード自体を通しての熱放散：現在広く使用されているPCBボードは、銅クラッド／エポキシガラス布基板またはフェノール樹脂ガラスクロス基板であり、少量のペーパーベースの銅クラッド板が使用されている。これらの基板は優れた電気的性質及び加工性を有しているが、それらは熱放散性が悪い。高発熱部品の放熱経路としては、PCB自体の樹脂からの熱が熱を伝導することを期待することはほとんど不可能であるが、部品の表面から周囲の空気に熱を放散することはほとんど不可能である。しかしながら、電子製品は、部品の小型化、高密度実装、高加熱アセンブリの時代に入ったため、熱を放散させるために非常に小さな表面積を有する部品の表面に依存するのに十分ではない。同時に、QFPやBGAなどの表面実装部品の広範な使用により、部品によって発生した大量の熱がPCB基板に転写される。したがって、放熱の問題を解決する最良の方法は、PCB基板を通して、加熱素子と直接接触するPCB自体の放熱能力を向上させることである。伝わる。

自由対流空気冷却を採用した装置では、集積回路（又は他の装置）を垂直又は水平に配置することがベストである。

放熱性を達成するために合理的な配線設計を使用する：プレート内の樹脂の熱伝導率が悪いため、銅箔のライン及び穴は熱伝導性が良好であり、銅箔の残存率を増加させ、熱伝導孔を増大させることが熱放散の主要な手段である。

高発熱部品、放熱器、伝熱板：PCB内の2、3成分が多量の熱（3未満）を発生すると、温度を低下させることができない場合は、ヒートシンクやヒートパイプを発熱部品に加えることができる。放熱器効果を高めるためにファン付きラジエーターを使用することができます。加熱装置の数が多い場合（3以上）には、PCB上の加熱装置の位置及び高さに応じてカスタマイズされた特殊ヒートシンク、又は異なる部品高さ位置を切り出した大きな平坦なヒートシンクである大きな放熱カバー（ボード）を使用することができる。放熱カバーは、部品の表面に一体的に座屈し、各部品と接触して放熱する。しかし，部品の組立や溶接時の高さの整合性が悪いため，放熱効果は良くない。通常、熱放散効果を改善するために、柔らかい熱相変化熱パッドが、コンポーネントの表層に添加される。

地平線上エル 方向, ハイパワーデバイスはPエルとしてacedエル可能な限りプリント基板の縁にOSEエル熱伝達経路を短くする真夜中にエル 方向, ハイパワーデバイスはPエルとしてacedエル大根の上に プリント基板 可能であるエルこれらのデバイスが動作しているときに他のデバイスの温度を下げる. 衝撃.

同じプリント基板上の装置は、発熱量及び放熱量に応じて可能な限り配置する。冷却熱量（入口信号）は、発熱量が小さいか、熱抵抗が小さい装置（例えば、小信号トランジスタ、小型集積回路、電解コンデンサ等）である。そして、冷却空気流の最下部には、大きな発熱又は良好な耐熱性（例えばパワートランジスタ、大規模集積回路等）の素子が配置される。

温度感受性デバイスは、最も低い温度領域（デバイスの底のような）に最もよく配置される。決して直接加熱装置の上に置きます。水平面に複数のデバイスを停滞させるのがベストです。

最も高い電力消費と熱放散のための最良の位置の近くで最も高い熱発生をもつ装置を整えてください。ヒートシンクがそれの近くに配置されない限り、プリント基板の角と周辺端に高加熱装置を置かないでください。電源抵抗器を設計するとき、できるだけ多くの装置を選んでください、そして、それがプリント板のレイアウトを調節するとき、それが熱放散のために十分なスペースを持つようにしてください。

装置内のプリント基板の熱放散は主に空気の流れに依存するので、設計中に空気流路を検討し、装置またはプリント回路基板を合理的に構成する必要がある。空気が流れると、常に低抵抗の場所で流れやすい傾向にあるので、プリント回路基板上のデバイスを構成するとき、あるエリアに大きな空域を残すのを避ける。マシン全体の複数のプリント回路基板の構成は、同じ問題にも注意を払うべきである。

PCB上のホットスポットの濃度を避ける, 権力を分配するエルPCBボード上のYエルe, そして、PCB表面温度性能を均一で、一貫していてください. それはしばしば困難ですエル設計プロセス中の厳密な均一分布を達成するためのT, しかし、ホットスポットがノルマに影響を及ぼすのを防ぐために、あまりに高い力密度の地域は避けられなければなりませんエル 回路全体の動作. 可能ならばエル,ANAに必要ですエルザイザザマエル印刷回路の効率. 例題エル, テルマエル 効率インデックスエルソフトウェア分解エルいくつかの専門家エル PCB設計 ソフトウェアは彼エル設計者は回路設計を最適化する.