精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
イン PCB設計, 配線は製品設計において重要なステップである. 配線設計プロセスは最も厳しい, スキルは最高です, そして、ワークロードは最大です. 前の準備は完了したと言える. PCBレイアウト つのタイプに分けられます：片面配線, 両面配線及び多層配線. PCBレイアウト は、システムによって提供される自動および手動ルーティングを使用して完了することができます. システムは、便利な操作と高いルーティング率で自動ルーティングでデザイナーを提供しますが, まだ実際のデザインには不合理な場所がある. この時に, デザイナーは手動で調整する必要があります PCBレイアウト 最良の結果を得る.
pcb設計の品質は，耐干渉性に大きな影響を及ぼす。したがって、PCB設計においては、設計の基本原理が追従されなければならず、また、回路の最良の性能を達成するために、干渉防止設計の要件が満たされなければならない。
1 .印刷された電線は、できるだけ短いはずです統一されたコンポーネントのアドレス線またはデータ線は、できるだけ長くなければなりません;回路が高周波回路である場合、または配線が密である場合、プリント配線のコーナーは丸くなければならない。さもなければ、それは回路の電気的特性に影響する。
（2）両面配線では、両側の配線を互いに直交させ、互いに平行であることを避けるためにスキューまたは屈曲して寄生結合を低減する。
（3）外部伝送と高周波信号のカップリングを低減するために，90°折り線の代わりに45°折り線を使用する。
4 .回路の入出力としては、逆流を回避するためにプリント配線をできるだけ回避し、これらの配線間に接地線を追加するのがベストである。
板面配線密度が高い場合は、メッシュ銅箔を充填し、メッシュサイズは02 mm（8 mil）とする。
SMDパッドは、部品はんだ接合に起因するはんだペーストの損失を避けるために、孔を通して配置することができない。
ソケット間で重要な信号線を渡すことはできません。
8 .ピーク溶接の後、穴と部品シェルの間の短絡を避けるために、水平に取り付けられた抵抗器、インダクタンス（挿入）、電解コンデンサおよび他の構成要素を避けてください。
手動で配線する場合は、まず電源コードを接地線に置き、電源コードを同じレベルにする。
10 .信号線はループバック配線を持たない。ループがなければ、ループをできるだけ小さくしてください。
11 .配線を接続しないで2つのパッド間を配線すると、大きな間隔が保たれる。
12 .配線と配線間の距離は均一で、等しく、最大でなければならない。
13 .ワイヤとパッドとの間の接続は、小さな鋭いコーナーを避けるためにあまりに滑らかでなければならない。
パッドの間の中心距離がパッドのうちの1つの外径より小さいときに、パッド間の接続線の幅はパッドの直径と同じことができるパッドの間の中心距離が直径が大きいときに、パッドの外径より大きいときに、溶接ワイヤの幅を減らすことワイヤー上に3個以上のパッドがある場合、それらの間の距離は2つの直径の幅よりも大きくなければならない。
15 .プリント配線の共通のグラウンドをできるだけPCBの縁に置く。銅箔をできるだけPCBに保管しなければならないので、長い接地線よりシールド効果が良い。また、伝送線路特性やシールド効果を向上させ、また、分布容量を低減する機能も実現する。同一PCB上に多数の集積回路が存在する場合、パターンの制限により接地電位差が発生し、ノイズ耐性の低減につながるので、プリント導体の共通接地はリングまたはネットを形成することが好ましい。ループが形成されると、接地電位差が減少する。
16 .ノイズを抑制するためには、接地とパワーモードをデータの流れに対してできるだけ並列にすべきである。
多層PCB シールド層としていくつかの層を使用できます. パワー層と接地層は遮蔽層とみなすことができる. 注意すべきである PCB設計 一般的な層とパワー層は、通常、内部層または外側層に設計される.
18 .デジタル領域とアナログ領域をできるだけ分離し、デジタルグランドのアナロググランドから分離し、最後にグランドとパワープレーンを分離します。
