精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
PCBは電子機器において非常に重要な役割を果たしているため、コストの高いエラーを回避するためには、1時間のロバストな欠陥検出戦略が必要です。露出したPCBボードでも、完全に組み立てられた回路基板でも、同じです。この2つの側面をより詳細に検討してみましょう。
プレキャストPCBの欠陥検出戦略
本質的には、PCB製造は非常に正確な科学であり、間違いを犯す余地はほとんどない。したがって、回路基板の電気的連続性を検証することが主な要件の1つです。これらのオリジナル基板をテストする方法は主に2種類あります。これには、次のものが含まれます。
針床試験
飛行検出器試験システム
針床試験
この動作方法は、特定のPCB設計のためのテスト治具を構築することです。治具には、スプリング荷重のテストピンが多数含まれています。実際には、これがテストの名前付きロケーションです。PCBをテストピンに押し当て、導電性を確認します。周知のように、このテストのテスト時間は短い。
飛行検出器テスト
飛探試験は裸板試験に起源し、短絡、開路などの試験に関連する。試験の主なパラメータは点間の抵抗である。しかし、これらの試験は容量とインダクタンスを測定するために開発された。実際には、これにより、裸の回路基板をテストするだけでなく、PCBコンポーネントにも有効になります。このテストが欠陥検出に広く使用されている理由は、次のとおりです。
コスト効果があります。
ICTテスターに比べてアクセス性の問題は少ない。
プローブの動きはソフトウェアによって制御されるため、修正は容易に実現される。
情報通信技術テストに比べて、より良いテストカバレッジを提供します。
欠陥検出テストは、最初のテストの恩恵を受けることもできる。本質的には、いわゆる「黄金」電池を構築するために、最初の回路基板をテストすることに関連しています。最初の製品テストに何の欠陥も表示されていない場合は、本番稼働全体が接続テストに合格したとみなされます。最初の記事のもう1つの重要な目的は、板紙生産の記録プロセスを確立することです。PORが作成されてコピーされると、各ボードの機能が似ていることに安心してください。
したがって、最初の物品検査では、次の項目を検査する必要があります。
サイズにかかわらず、回路基板のすべての財産を測定し、記録します。これらの値が設計仕様によって検証されると、安心して使用できます。
ファイル内の鮮明さをチェックすることも重要です。
プレートを組み立てるには、取り付けた部品や材料が規定の規範に合っているかどうかをチェックすることが重要です。
これらの手順により、すべての欠陥が最初の製品段階で認識され、分類されずに大規模な生産を行うことができます。もし何か間違いが見つかったら、是正措置を取ることができます。この段階では、設計に必要な変更を特定することもできます。
露出しているPCBボードの場合は、関連する技術または手動および自動検出技術です。簡単に言えば、自動光学検査の役割は回路基板をスキャンし、その画像を第1の製品生産回路基板の画像と比較することである。そのため、どんなエラーも簡単にマークすることができます。さらに、研修を受けた技術者が手動でチェックして、マザーボードの製造後に自動化システムに見失われる可能性のあるエラーを特定します。
このような多くの検査とバランスにより、経験豊富なベアボードメーカーはベアPCBにエラーや欠陥が発生する可能性を大幅に低減することができる。ベアボードは、ボードにコンポーネントを取り付けることや、一般にPCBコンポーネントと呼ばれることを含む次のステップに使用できます。
私たちは主にPCBベアボードの製造とベアボードの欠陥検出戦略を決定することについて議論しているが、慎重なやり方はPCBコンポーネントのいくつかの欠陥検出戦略を簡単に理解することである。これには、次のものが含まれます。
視力検査
じどうけんさ
飛行検出器テスト
オンラインテスト
機能テスト
PCB設計を製造性に最適化することが重要である。この場合、溶接欠陥や墓石の破断など、多くの問題が発生する可能性があります。好業績を記録しているPCBメーカーは、堅牢な設計原則を策定し、DFMのルールとプロセスを遵守するのに大きく役立ちます。
