精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
PCBの基礎生産プロセス
1. 顧客のオリジナルのデータ処理が完了したら, 問題がなく、プロセス能力があると判断される, 最初のストップは, エンジニアによって発行された作業命令に従って PCB基板, PCBの材料, そして、材料が送り出されるとき、層の数は1つである, 簡単な言葉で, それは、PCBを作るために必要な材料を準備することです.
内層板の乾式膜ドライフィルム：電気メッキとレジストエッチングを感光して、現像して、抵抗することができる一種のレジストです。フォトレジストは、ホットプレスによりクリーンボード表面に取り付けられる。水溶性ドライフィルムは主に有機酸ラジカルを含有する組成物によるものであり、強い塩基と反応して有機酸塩となり、水に溶解する。炭酸ナトリウムで現像し，希釈水酸化ナトリウムで剥離した水溶性ドライフィルムを形成する。フィルムによって完了されたイメージングアクション。このステップで処理されるべきPCBの表面は、光化学反応を受ける水溶性乾式フィルムに「付着」され、PCB上のすべての回路のプロトタイプを示すために光にさらされ得る。
（3）膜を押圧した後、銅板を露出させた後、基板との接合を行い、ネガフィルムを作製した後、コンピュータによる自動位置決め後に露光し、その後の光エッチングによりプレート表面の乾燥膜を硬化させ、その後の銅エッチングを容易にする。露光強度及び露光時間
露光した乾式フィルムを現像液で除去した内層板の開発
露出した銅を酸エッチングしてPCB回路を得る。
6 .乾燥膜を取り除く。この工程では、銅板の表面に付着した硬化乾燥膜を化学溶液で洗浄し、PCB回路層全体を粗く形成する
7 . AOIは自動光学検査検査を使用して正しいPCBデータをチェックし、回路ブレーカなどがあるかどうかを確認します。
図8を参照すると、このステップを黒くすることは、修復されたPCBの表面上の銅を処理し、銅表面をふわふわさせ、2つのPCB層の接着を促進するために表面積を増加させるために、化学的溶液で正しいことを確認したことである
9. ホットプレス機を用いてプレスして鋼板をプレスする. 一定期間後, 厚さに達し、完全結合が確認される, 二つの接合作業 PCB層 完了.
コンピュータに工学データを入力した後のドリルは、コンピュータが自動的に見つけて、ドリルのための異なるサイズのドリルの交換。PCB全体がパッケージ化されているので、X線走査は位置決め穴を見つけるために必要であり、次いでドリル加工に必要な穴をドリル加工する。
11 . PTHは、PCB内の層間に導電性がないので、層間絶縁用の穴に銅をメッキしなければならないが、層間の樹脂は銅めっきには至らず、表面に薄い層を形成しなければならず、その後、化学銅はPCBの機能要件を満たすために銅メッキ反応を受ける。
（12）穴あけ加工及びスルーホールメッキ後の外側積層膜の前処理と、内層と外層とを接続した後、アウター層を完成して回路基板を完成する。従来のラミネート工程と同様に積層することは、PCBの外層を作ることである。
13 .露出前の露出ステップと同じ外部露出
14 .前開発工程と同様の外層展開
15 .外部回路の回路エッチングをこの工程で形成する
16 .乾燥膜を取り除く。ドライフィルムを取り外します。この工程では、銅板表面に付着した硬化乾燥膜を薬液で洗浄し、PCB回路層全体を粗く形成する。
（17）PCBボード上に適量の緑色塗料を噴霧し、又はスクレーパ及びスクリーンを用いてプリント基板上に均一に塗布する。
18./ mは、光を使用して緑色にしておく必要のある部品を硬化させ、光にさらされない部分は現像プロセス中に洗い流される
19 .開発：洗浄されていない部分を水で洗い流し、洗われない部分を洗い流します。一番上の緑色のペンキを乾かして、それがしっかりとPCBに付けられることを確認してください。
20 .印刷テキスト印刷テキストは、適切な画面に適切な画面には、材料の数、製造日、部品の場所、製造元、顧客名などの顧客の要件に応じて印刷されます。
基板の裸の銅表面の酸化を防止し、良好なはんだ付け性を維持するために、ボード工場は、PCB、例えばHasl、OSP、化学浸漬銀、ニッケル浸漬金を表面処理する必要がある。
22 . CNCミリングカッターを使用して、大パネルのPCBを顧客が必要とするサイズにカットする。
23 .テストボードのテストは、その機能性が仕様を満たしていることを保証するために顧客によって要求されるパフォーマンスのためにPCBボードに実行されます。
24 .テストに合格したボードの最終検査は、外観の100 %が顧客の外観検査仕様に従って検査されます。
パッケージング
多層基板のコピー手順は、片面および両面のボードと同じであり、いくつかの両面ボードのコピーを繰り返すことはない。
コピーボード業界の古いドライバーとして、私は主に多層ボードをコピーするためのヒントについて話します。これは、長年にわたってボードのコピーの経験の要約と見なされることもできます。
1 .上部と底層をコピーした後、サンドペーパーで砂を内側の層に研削します。時には、ボードを押さなければならないと平らに敷設する必要がありますので、砂もです。
ボードが非常に小さいならば、あなたは平らな砂紙を広げることもできます。ボードを保持し、砂の上にそれをこすりに指を使用します。もちろん、均一に着用できるように平らにする必要がある。
2）複写ソフトにおける多層基板の各層の集積化に関する知識、1つは走査、もう1つは複写ソフトの動作を説明するための2ステップである。
まずスキャンしてみましょう。一般に、より多くの文字がある側は最初にスキャンされます。
トップレベルの画像を クイックPCB, すべての要素をコピーする, トップレベルのコピーボード作業, とB 2 Pファイルを保存する.
次に、PCBをオンにし、下側の層であるその逆側をスキャンします
今すぐ反転アクションのために、画像は、トップ層に反対するので、下の層のイメージをミラー化するためにPhotoshopに行く、つまり、再びそれを反転するので、上部と下部の層がオッズでされません。
その後、コピーボードソフトウェアに処理されたボトムレベルの画像を転送、以前に保存されたB 2 Pファイルを開き、あなたの目の前にすべてのトップレベルの要素を示しています。
この時、B 2 Pファイルには穴、表面ステッカー、線、絹のスクリーンがあります。次に、層の設定ウィンドウを開き、上部回路層とトップシルクスクリーン層を閉じるだけで、多層のビアを残します。
次に、トップ層とトレースの表面を見ることができます。
内層など。
