PCB技術 - PCBプロセスエッジ設定規格の幅

PCBプロセスエッジ設定規格の幅

プリント回路基板{ ｝プリント回路基板}, プリント回路基板, 電子部品の電気接続のプロバイダ.

プリント回路基板 はしばしば「PCB」で表される, とは言えませんPCBボード.
その発展は100年以上の歴史を持っていますそのデザインは主にレイアウト設計です回路基板を使用する主な利点は、配線およびアセンブリエラーを大幅に低減することである, 自動化と生産労働率の向上.

回路基板の数によれば、片面ボード、両面ボード、4層ボード、6層ボード、その他の多層回路基板に分割することができる。

プリント回路基板は一般的な端末製品ではないので、名前の定義は少し混乱している。例えば、パーソナルコンピュータ用のマザーボードはマザーボードと呼ばれ、直接回路基板と呼ばれることはできない。マザーボードには回路基板があるが、それらは同じではないので、業界を評価するとき、2つは関連しているが、同じであるとは言えない。別の例としては、回路基板に実装された集積回路部品があるので、ニュースメディアはICボードと呼ばれるが、実際にはプリント回路基板と同等ではない。通常、プリント基板は、上部ボードのない基板を指している。

PCBプロセスで, プロセスエッジの予約は、その後のSMTチップ処理にとって非常に重要である. プロセス側は、プラグインボードの生産を支援することです, 2つまたは4つの側面の溶接波の一部 PCBボード. 主に生産を補助するのに用いられる. それは PCBボード そして、製造が完了した後に取り除かれることができます. プロセス側を離れる主な理由は、SMT配置マシントラックが PCBボード そして、配置機を流れます, それで、トラック側にあまりに近い構成要素は、SMT配置機の吸引ノズルによって拾われて PCBボード, 衝突現象が起こる, そして生産は完了できない, だから、あるプロセスエッジを予約する必要があります, 2〜5 mmなど. 同様の現象を防ぐためのいくつかのプラグイン部品についても同様である.

プロセス側がより多くのPCBプレートを消費して、PCBの全体的なコストを増やすので, PCBプロセス側を設計するとき、経済性と製造性をバランスさせる必要がある. 特殊形状の PCBボードs, 原作 PCBボード 2つのプロセスエッジまたは4つのプロセスエッジをスプライシング方法によって大幅に簡素化することができる. スプライシング法の設計, SMT配置機のトラック幅を十分に考慮する必要がある. 350 mm以上の幅のスプライシング用, SMTサプライヤーのプロセスエンジニアとのコミュニケーションが必要です.

PCBのプロセスエッジの平坦性はまた、 PCB生産, Vカットとの関係は大きい. PCBプロセスエッジを削除する場合, プロセスエッジは平坦であることを保証する必要がある, 特に高い精度を必要とするPCBsのために. どんな不均一なburrsも、取付け穴がシフトして、次のアセンブリのために大きなトラブルを引き起こす原因となります.