回路基板修理技術を改善する方法

2021-10-06

Author：Downs

今ますます回路基板 表面実装部品. 伝統的な包装と比較して, これは、回路基板の面積を減らすことができます, 大量に処理しやすい, 高配線密度. チップ抵抗器とコンデンサのリードインダクタンスは大幅に低減される, 高周波回路には大きな利点がある. 表面実装部品の不都合は、手動はんだ付けに便利でないことである.

回路基板の修理に必要なツールと材料

はんだ付けツールは、小さな25 Wの銅チップはんだ鉄を必要とします。可能であれば、調整可能な温度及びESD保護を有するはんだ付けステーションを使用することができる。なお、ハンダ付け鉄の先端は薄くなければならず、頂部の幅は1 mmより大きくなければならない。チップを動かして、固定するために、尖ったピンセットを使うことができて、回路をチェックすることができます。また、フラックスを使用する主な目的は、はんだの流動性を増加させるために、はんだの流動性を高めるためである。はんだ付け後、アルコールでボード上のフラックスを取り除く。

回路基板の補修及び溶接方法

a.はんだ付け前, パッドへのフラックスを適用して、パッドの貧弱なtinメッキまたは酸化を避けるために、ハンダ付け鉄でそれを処理してください, はんだ付けが悪い, チップは一般に処理する必要がない.

b.ピンセットを使ってピンを壊さないように注意してPQFPチップをPCBボードに置きます。それはパッドと整列し、チップが正しい方向に配置されていることを確認します. こての温度を300℃以上に調整する、はんだの先端に少量のハンダを浸す, 整列したチップを工具で押し下げる, そして、2.つの対角線のピンに少量のはんだを加えてください, 依然としてチップを押さえ、2つの対角線位置のピンを溶接し、チップを移動せずに固定します。逆コーナー半田付け後, チップ位置のアラインメントを再確認する. 必要なら, プリント配線板ボード上の位置を調整したり削除したりする.

pcb基板

c.すべてのピンをハンダ付けし始めるとき、はんだを鉄の先端に加え、ピンを湿らせないようにすべてのピンにフラックスを塗布する。あなたがピンに流れているはんだを見るまで、はんだの鉄の先端でチップの各々のピンの端を触れてください。はんだ付け時にはんだ付けの際、はんだ付けの際にハンダ付けしたピンをはんだ付けし、はんだ付けをします。

d.すべてのピンをはんだ付けした後、はんだをきれいにするためにフラックスですべてのピンを浸す。任意の短絡回路とオーバーラップを除去するために必要な余分なはんだを吸い出す。最後に、任意の偽のはんだ付けがあるかどうかを確認するピンセットを使用します。検査終了後、回路基板からハンダを除去し、硬いブラシをアルコールで浸し、ハンダがなくなるまでピン方向に注意深く拭き取る。

e.SMD抵抗器コンデンサ構成要素は、はんだ付けが比較的容易である。あなたは最初にはんだ接合部に錫を置くことができますし、コンポーネントの一端を配置し、ピンセットでコンポーネントをクランプし、それが正しく片端をはんだ付け後に配置されているかどうかを確認しますそれを右、それをはんだを押すと、他の端。本当に溶接技能を習得するには多くの練習が必要です。現在ますます多くの回路基板は表面実装部品を使用している。従来のパッケージと比較して，回路基板の面積を小さくでき，大量の加工が容易で，配線密度が高い。チップ抵抗器およびコンデンサのリードインダクタンスは、大幅に減らされる。表面実装部品の不都合は、手動はんだ付けに便利でないということである。このため，pqfpパッケージ化チップを例に挙げ，回路基板の修復方法を紹介した。専門家は、回路基板修理に答えます：

基板修理の基本的なレシピ

普通の回路基板、回路の組み合わせ数千万

部品の外観は常に変化し、文字認識が鍵

抵抗と静電容量が最も一般的で、損傷も共通です

抵抗の抵抗値は変化しやすく、コンデンサのリークは依然として漏れている。

インダクタンストランスはコイルであり、オンオフを見る簡単なテストである

ダイオードとトライオードは、PN接合の正負を測定する

MOS管とサイリスタ、トリガーテストが鍵

以上はすべてディスクリート部品であり、集積回路は長年

アナログ装置は演算増幅器を有する、仮想の仮想端末と仮想端末を使用して判断する

光カプラは前後のステージを隔離し、ダメージは数百万

40および74タグの前にデジタルデバイスがよく登場する