PCB技術 - 回路基板工場にPCBボード回路基板を作る工程

製法 PCB基板回路 ボード サーキットボードファクトリー 生産量 プリント回路基板 非常に複雑です. ヒア, つの層のプリント回路基板は、どのように PCBボード 作られる.

せきそう

ここでは、コアプレートとコアプレートとの間の接着剤（PCB層数>4）であるプリプレグと呼ばれる新しい原材料が必要であり、コアボードと外側銅箔, 断熱材の役割も果たしている.

下銅箔と2層のプリプレグはアライメント穴と下鉄板を介して予め固定する、そうすると、完成したコアボードもアライメントホールに配置される, そして最後にプリプレグの2.つの層, 銅箔の層および圧力を帯びたアルミニウム板の層は、コアプレート50を覆う.

PCBボード 支持体に鉄板で挟み込まれたものが載置され、その後、ラミネート用真空加熱プレスに送られる. 真空ホットプレス内の高温は、プリプレグ内のエポキシ樹脂を溶融し、コアボードおよび銅箔を加圧下で固定することができる.

ラミネーション完了後, プレスする上部の鉄板を取り除く プリント配線板ボード. その後、圧力軸受アルミプレートを取る. アルミニウム板はまた、別の分離の役割を果たす プリント配線板ボード そして確実に外側 PCBの銅箔ボード. の両側 プリント配線板ボード この時に取り出した滑らかな銅箔の層で覆われて.

穴をあける

PCBにおいて互いに接触していない4層の銅箔を接続するボード, 最初に貫通穴を貫通して貫通する プリント配線板ボード, それから、電気を伝導するために、穴壁をメタライズしてください.

内部コアボードを見つけるためにX線掘削機を使用してください. マシンを自動的に検索し、コアボード上の穴を見つけて, そして、位置決め穴を PCBボード 次の掘削は穴の中心から確保する. 通し.
アルミニウム板をパンチングマシンに入れる, それから、 PCBボード それに. 能率向上のために, 層の数によって PCB, 1〜3同一 PCBボードは穿孔のために一緒に積み重ねられる. 最後に, アルミニウム板の層が上部に覆われている PCBボード. 上と下のアルミ板は、銅箔を防ぐために使用されます PCB ドリルビットが出入りするとき裂けることから.

前積層工程, 溶融したエポキシは PCBボード, だから、切断する必要があります. プロファイリングフライス盤は、図3の正しいXY座標に従ってその周辺を切断する PCBボード.

穴壁における銅の化学的沈殿

ほとんどのPCBが基板設計 異なる階層の線をパンチで接続するには、良好な接続には、穴の壁に25ミクロンの銅膜が必要である. 銅膜の厚さは電気めっきによって実現する必要がある, しかし、穴壁は、非伝導性エポキシ樹脂およびガラス繊維板から成る.

したがって、最初のステップは、伝導の材料のレイヤーをホールウォールに堆積させることになっている, そして、全体に1ミクロンの銅膜を形成する PCB 化学堆積による表面, 穴壁を含むこと. 化学処理や洗浄のような全体のプロセスは機械によって制御される.

外側 PCBボード レイアウトトランスファ

次に、外部PCBボード レイアウトは銅箔に移される. プロセスは前のコアボードに似ています プリント配線板レイアウト転送原理, を転送する プリント配線板ボード フォトコピーフィルムと感光性フィルムを用いた銅箔へのレイアウト. 唯一の違いは、正のフィルムがボードに使用されることです.

内部 プリント基板レイアウト転送は減算法を使用する, ネガフィルムをボードとして使用する. PCBボード回路として硬化した感光性フィルムによって覆われる, そして、未硬化の感光性フィルムはクリーニングされる. 露出銅箔エッチング後, PCBレイアウト回路は、硬化した感光フィルムによって、保護される.

外側のレイアウト転送 PCBボード 通常の方法を採用する, そして、基板として正の膜を使用する. 非回路領域は、その上の硬化した感光性フィルムによって覆われる PCB. 未硬化感光性フィルムの洗浄後, 電気めっきを行う. 映画があるところ, 電気メッキできない, フィルムがないところ, 銅は最初にメッキされ、次に錫めっきされる. フィルムを外した後, アルカリエッチング, そして最後に錫を除去する. 回路パターンは、錫によって保護されるので、基板上に残る.

PCBボード クランプでクランプされる, そして、銅はメッキされます.前述の通り, 穴の適切な導電性を確保するために, 孔壁にメッキされた銅膜は、厚さ25ミクロンでなければならない, したがって、システム全体が自動的にその精度を確保するためにコンピュータによって制御されます.

外側 PCBボードエッチング

次へ完全自動化組立ラインはエッチングプロセスを完了する. ファースト, 硬化した感光性フィルムを プリント配線板ボード. それから、それによってカバーされる不必要な銅箔をきれいにするために、強いアルカリを使ってください. 次に、錫めっき液を使用して、錫めっきを銅箔の銅箔に塗ります PCBレイアウト。アフタークリーニング, 4.層 プリント配線板ボード レイアウト完了.