PCB技術 - 異なる材料PCBボードの違い

回路基板の簡単な共通規則!

ハウツーとスタイル ミニチュアPCB 誘導感知素子としてのコイル?

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難燃性，自己消火，耐火性，耐火性，可燃性などの燃焼性能は，材料の耐燃焼性能を評価するための主な指標である。

要求を満たす炎で可燃性材料サンプルに火をつけて、指定された時間の範囲内で炎を消してください。試料の燃焼度に応じて、FH 1、FH 2、FH 3等の3つのレベルに分けられ、垂直方向に垂直に配置され、FV 0、FV 1、VF 2等の3段階に分けられる。

固体PCBボードはHBボードとV 0ボードに分けることができます。

片面の鋼板には主に難燃性鋼板が使用されている。

非常に難燃性のVOボードは、二層基板及び多層基板に使用される。

このタイプのPCBボードはV - 1のファイアレートの要件を満たし、FR - 4ボードにすることができます。

回路基板は耐火性でなければならず、ある温度では燃焼できないが、軟化するだけでよい。この点をガラス転移温度（tg point）といい，pcb基板の寸法安定性に関係する。

高TgPCB回路基板の利点は何か高TGPCBを使う方法？

温度がある範囲まで上昇すると、高Tg印刷版の基板が「ガラス状態」から「ゴム状態」に変化し、このときの温度をプレートのガラス転移温度（Tg）と呼ぶ。すなわち、Tgは基板が剛性のままである最高温度である。

どのような回路基板の特定のモデルですか？

以下のように分割します。

1 , 4 , 0 , 94 Voの1 , 1 , 0 , 22 F , 1 , 1 , 1 , 1 , 1 , 1 , 1 , 1 , 1 , 1 , 1 , 1 , 1 , 1 , 1 , 1 , 1 , 1 , 1 , 1 , 1 , 1 , 1 , 2 , 2 , 2 , 2 , 2 , 2 , 2 , 2 , 2 , 2 , 2 , 2 , 2 , 2 , 2 , 2 , 2 ,

詳細は次のとおり。

通常の段ボールではなく、耐火性（低品位材料、成形穴）はパワーボードとして使用できません

耐火段ボール

シングルサイドハーフガラスファイバーボード

片面ファイバーグラス板（コンピュータでパンチしなければならず、ダイでなくてはならない）

両面半ガラス繊維板（両面段ボールを除く）、両面板用の最高級材である。

ダブルレイヤーボードも使用することができます

両面ファイバーグラスボード。

回路基板は耐火性でなければならず、ある温度では燃焼できないが、軟化するだけでよい。この点をガラス転移温度（tg point）といい，pcb基板の寸法安定性に関係する。

高いTGPCB回路基板と高いTGPCB高Tgプリント板の利点は、温度がある範囲まで上昇すると、基板は「ガラス状態」から「ゴム状態」に変化する。

このときの温度をガラス転移温度（Tg）と呼ぶ。すなわち、Tgは基板が剛性を維持している最高温度（TRAC°C）である。言い換えると、通常のPCB基板は、高温で軟化、変形、溶融、その他の現象を引き起こすだけでなく、機械的および電気的特性の急激な低下を示している（PCBボードの分類を見て、製品を見ることを望まない）。

通常の薄板の厚さは130度以上であり、薄板の厚さは170度以上であり、媒体薄板の厚さは約150度である。

プリント回路基板は、通常、Tg≒170℃程度の温度を有し、高TGプリント基板と呼ばれている。

プリント基板の耐熱性，耐湿性，耐薬品性，安定性，その他の特性は大幅に向上し，大幅に向上した。熱重量が大きいほど基板の温度耐性が良く、特に無鉛製造工程では、より高い熱重量の用途がある。

高い熱は、高い耐熱性を意味します。コンピュータに代表される電子産業では，電子技術の急速な発展に伴い，ますます機能化とマルチレベリング化が進んでおり，pcb基板材料の高耐熱性が開発のための重要な課題である。smt及びcmtに代表される高密度実装技術の出現と発展に伴い，高開口化・薄型化・薄型化の観点から，pcbは高耐熱基板の支持から分離できない。

したがって、通常のFR−4と高TGFR−4との違いは、特に吸湿後の高温状態であることである。

熱処理の間、材料の機械的強度、寸法安定性、接着、吸水、熱分解、膨張特性および他の態様は異なる。高密度の製品は通常のpcb基板よりも優れている。

近年、高規格のプリント板の製造を必要とする顧客の数は年々増加している。

電子技術の発展と発展に伴い，プリント基板の母材に新たな要求が求められ，銅張積層板の連続開発が進められている。母材の主な規格は以下の通りである。

（2）現在の規格、中国の基板材料PCB規格分類規格

- 472294とGB 4723 - 4725 - 1992は、台湾、中国の銅クラッド積層標準です。これらは日本規格に基づくCNS規格であり，1983年に発売された。

2）他の国内規格は主に日本規格，アメリカASTM，Nema，MIL，IPC，ANSI，UL，イギリスのBS，ドイツのDIN，VDE，フランスNFC，UT，カナダCSA，オーストラリアAS，旧ソ連の焦点，国際IEC等である。

一般的に使用され、一般的に使用される元のPCB設計材料のサプライヤー：建物\国際などの建物です。

文書の受信：ProtelAutoCadPowerPockardGerberまたは固体段ボールなど。

ボードタイプ：CER - 1、CER - 3 FR 4、高いTGによる材料；

最大ボードサイズ：

処理板厚：0.4 mm～4.0 mm（15.75 mm～157.5 mm）

処理層の最大数：16層。

銅箔層の厚さ

完成した板厚の許容度

射出成形されたサイズ許容：コンピュータミーリング：0.15 mm（6ミル）成形シート：

最小線幅/間隔：0.1 mm（4ミル）線幅制御能力：

完成品の最小穴径：0.25 mm

部分の最小パンチ直径：0.9 mm

最終開口誤差

不飽和脂肪酸含量

完成した穴壁銅厚さ：18 - 25 um

最小のSMTパッチ間隔：

表面コーティング：化学沈殿剤、スズスプレー、ニッケルメッキ（水/軟金）、シルクスクリーン接着剤など。

はんだマスク厚さ：10 - 30

耐剥離性

はんだマスクの硬さ＞＞5 h。

溶接抵抗溶接能力

メディア定数：1 .

絶縁・絶縁抵抗：10 K・・・・・20 m・・・。

特性インピーダンス：60オームの±±

温度の影響：温度は288℃、温度は10℃である。

仕上がり板の反り

製品の使用：通信機器、自動車エレクトロニクス、計装、GPS、コンピュータ、MP 4、電源、家電製品など。

PCB補強材の種類によっては、以下のように区分される。

ファースト, フェノール類 PCB板紙

このタイプのPCBは紙パルプや木質パルプから構成されているため、ボール紙、V 0ボード、難燃板、94 HBなどになることがあります。主な材質は、木材パルプ繊維紙で、フェノール樹脂で加圧された後にPCBボードにします。

このタイプの段ボールは、非耐火性、穿孔加工、低コスト、低価格、低密度であるという特徴を有する。よく見られるフェノール紙基板は、XPC、FR−1、FR−2、FE−3等であり、94 V 0は難燃性の板紙である。

二つ目は複合材料 PCB基板.

このタイプの素材は、木材パルプ紙や綿パルプ紙を補強材とし、表面補強材としてガラス繊維クロスを使用したものである。これらの2つの材料は、難燃性エポキシ樹脂で作られている。これらの中でも、片面ハーフガラスファイバー22 F、CEM−1、両面ハーフガラスファイバーボードCEM−3等であり、最も一般的に使用されている複合銅銅積層板である。

つの、ガラス繊維PCB基盤。

エポキシ板、ガラス繊維板、FR 4、ファイバーボードなどに接着剤としてエポキシ樹脂を使用し、補強材としてガラス繊維を使用します。このタイプのボードは、より高い作動温度と適切な環境を有する。