PCB技術 - FPC表面電気めっきプロセス導入

電気メッキは電解質の原理を使用して、均一で、緻密で良好な接合金属層を形成するために、金属又は合金をワークの表面に付着させる。電気めっきの間、めっきされた金属は陽極として使用され、電気メッキ溶液に入るためにカチオンに酸化されるめっきされる金属製品は陰極として使用され、メッキされた金属の陽イオンは金属表面に還元されてメッキ層を形成する。他のカチオンの干渉を排除し、コーティングを均一にして確実にするためには、コーティング金属カチオンの濃度を変化させないように、電気メッキ液としてコーティング金属カチオンを含む溶液を用いる必要がある。電気めっきの目的は、基板の表面特性またはサイズを変更するために、基板上に金属コーティング（堆積物）をめっきすることである。電気めっきは、金属の耐食性を高めることができます（コーティング金属はほとんど耐食性の金属）、硬度を増加させる、摩耗を防止し、電気伝導性、潤滑性、耐熱性、および美しい表面を向上させる。fpc表面電気めっきの基礎知識を中心に紹介した。

(1) Pretreatment of FPC電気めっき銅箔の表面に露出した銅線 フレキシブルプリント基板接着剤またはインクで汚染されるかもしれません, 高温プロセスによる酸化及び変色もある. 接着性の良い高密度コーティングを得る, 導体表面の汚染及び酸化物層を除去し、導体表面を清浄にする. しかし, これらの汚染のいくつかは、銅導体と組み合わせて非常に強く、弱い洗浄剤で完全に除去できない. したがって, それらのほとんどは、しばしばアルカリ性の研磨剤とブラッシングのある強さで扱われます. 被覆接着剤は、主に、耐アルカリ性を有する環状酸素樹脂である, 接着強さの低下につながる, 目に見えないけれど, でも、 FPC電気めっき プロセス, メッキ液は、カバー層18の縁部から浸透してもよい, そして、カバー層は、厳しいケースで剥離します. . 最終溶接で, 半田は被覆層の下に浸透する. 前処理洗浄工程は、可撓性プリント回路基板F { C, また、処理条件に注意を払わなければならない.

(2) Thickness of FPC電気めっき電気めっき中, 電気めっきされた金属の堆積速度は電場強度に直接関係する. 電界強度は回路パターンの形状と電極の位置関係によって変化する. 一般に, ワイヤの線幅を薄くする, よりシャープな端末, 電極への接近距離, 電界強度が大きいほど, そして、この部分でメッキ層を厚くする. に関連するアプリケーションで フレキシブルプリント板, 同じ回路の多くのワイヤの幅が非常に異なる状況があります, これは、より均一なメッキ厚さを生成することが容易になります. これを防ぐために, 回路の周囲にシャントカソードパターンを取り付けることができる., 電気めっきパターン上に分布する不均一電流を吸収する, そして、すべての部分のコーティングの均一な厚さを最大限に確保してください. したがって, 電極の構造で努力をしなければならない. ここに妥協案がある. 高いコーティング厚さ均一性を必要とする部品の規格は厳しい, 他の部品の基準は比較的リラックスしているが, 溶融溶接用の鉛スズめっき, and gold plating for metal wire overlap (welding). 高い, そして、一般の腐食防止のために使われるリードすずめっきのために, めっきの厚さの要件は比較的緩やかである.

（( 3 )）FPC電解汚れや汚れ：電気メッキされたメッキ層の状態、特に外観は問題ないが、表面には汚れ、汚れ、変色等があり、特に工場検査中には何が悪いのかは不明であるが、ユーザが受信をチェックすると外観問題があることがわかる。これは不十分な漂流によるものであり、メッキ層の表面に残留したメッキ液は、長期間の遅い化学反応に起因している。特にフレキシブルプリント板は、ソフトで平坦ではないので、様々な解決策は「蓄積」する傾向がある彼らの凹所で、それから反応して、この部分で色を変えてください。これを防ぐためには、完全に漂流するだけでなく、完全に乾燥させる必要もある。高温熱エージング試験を用いてドリフトが十分であるかどうかを確認することができる。

FPC熱風平準化

高温空気レベリングは、鉛と錫の剛性を利用した プリント基板. この技術はシンプルで便利だから, また、 フレキシブルプリント板 FPC. 熱い空気平準化は、直接に、そして、垂直に溶融鉛錫浴に板を浸すことです, そして、余分なはんだを熱い空気で吹き飛ばす.

この状態は非常に厳しい フレキシブルプリント基板. If the フレキシブルプリント基板 何の処置もなくはんだに浸けない, the フレキシブルプリント基板 チタン鋼製スクリーンの間に挟まなければならない, そして、溶融したはんだに浸す, もちろん, 表面 フレキシブルプリント基板 事前にフラックスを洗浄し、コーティングしなければならない. 熱風平準化プロセスの厳しい条件のために, 半田をカバー層の端からカバー層の下までドリル加工することは容易である, 特に、カバー層と銅箔面との接合強度が低い場合は, この現象は頻繁に起こる可能性が高い. ポリイミドフィルムは水分を吸収しやすいので, 高温空気平準化処理を行う場合, 吸収された水分は、急速な熱蒸発によってカバー層が泡または剥離する原因となる. したがって, FPC熱風平準化プロセスが管理する前に，FPC熱風平準化は乾燥及び耐湿性でなければならない.

（3）FPC無電解めっき

電気めっきされるライン導体が分離されて電極として使用できない場合には、無電解メッキのみを行うことができる。一般に、無電解めっきに使用されるメッキ液は、強い化学的効果を有し、代表的な例として無電解金めっき法がある。無電解金めっき液は、非常に高いpHを有するアルカリ水溶液であるが、この種の電気めっき法を用いると、被覆層の下でメッキ液がドリル加工され易く、特に被覆膜積層工程の品質管理が厳しくなく、接合強度が低い場合には、この問題が発生しやすい。

メッキ液の特性により、置換反応の無電解めっきは、被覆層の下にメッキ液が浸透する現象がより好ましい。この工程により電気めっきにより理想的なめっき条件を得ることは困難である。

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