PCB回路基板 中国で広く使われている, 汚染物質は製造工程中に発生する プリント回路基板, ダストやデブリなどの製造工程におけるフラックス及び接着剤及び他の汚染物質の残留物を含む. If the PCBボード きれいな表面を効果的に保証することができません, 抵抗と漏れが原因 PCB回路基板 失敗する, それによって製品の耐用年数に影響する. したがって, クリーニング PCB回路基板 製造工程における重要なステップ.
有機溶剤と脱イオン水を中心とした半水洗, 一定量の活性剤をプラスする, 添加物からなる洗浄剤. この洗浄は溶剤洗浄と水洗浄の間にある. これらの洗浄剤は有機溶剤である, 可燃性溶剤, フラッシュポイント, 低毒性, 使用に安全, しかし、水ですすぎ、乾燥させなければなりません.
水質浄化技術は将来クリーンテクノロジーの開発方向である. 純水源・排水処理場の確立が必要である. 洗浄媒体として水を使う, 界面活性剤, 添加剤, 腐食抑制剤及びキレート剤を水に加えて一連の水性洗浄剤を形成する. 水溶媒と非極性汚染物質を除去.
清浄フラックスまたはクリーンはんだペーストのないはんだ付け工程で使用される, クリーニングのために次のプロセスに直接はんだ付け後, もはや無料のクリーニング技術は、現在最も一般的に使用される代替技術です, 特に移動通信製品は、ODSを交換するために基本的に1回の使用方法である. 溶剤洗浄は主に汚染物質を溶解除去する溶剤に使用される. 溶媒洗浄はその迅速な揮発性と強い溶解性のために単純な装置を必要とする.
上記4つの洗浄技術は、ある洗浄効果を達成することができる, でもきれいにする方法 PCBボード 迅速かつ効果的? 超音波洗浄機の応用. 超音波を利用してキャビテーション効果を発生させる, 無数の小さな泡を形成する, そうすると、物体の表面に当たる, 表面汚れが落ちること, 掃除の効果を得るために. 液体を通過するから, 液体が表面に触れる限り, それは場所で掃除することができます, デッドコーナー.
複数のオブジェクトの各表面で同時に動作することができます. それは非常に効果的で高速です, 約15分で掃除できます. 超音波洗浄を使用する利点の一つは効果的に復元できることである, パッドとコンポーネントの能力を向上させる, 電磁妨害を減らす.