PCB技術 - PCB工場のチキソトロピーがインキ性能に及ぼす影響

最新のPCBsの全製造過程において, インクは、1960年代に不可欠な補助材料の一つになりました PCB製造 プロセス PCB工場. PCBプロセス材料の非常に重要な位置を占める. インク使用の成功または失敗は直接PCB出荷の全体的な技術的要件と品質指標に影響する. この理由から, PCBメーカー インクの性能に非常に重要である. 周知のインク粘度に加えて, インクとしてのthixotropyはしばしば人々によって見落とされる. しかし、それはスクリーン印刷の効果で非常に重要な役割を演じます.

Below we analyze and explore the influence of thixotropy に PCB system on the ink performance:
1. Screen
Silk screen is one of the indispensable materials in the screen printing process. スクリーンなしで, スクリーン印刷とは言えない. スクリーン印刷はスクリーン印刷技術の精神. The screens are almost all silk fabrics (of course there are also non-silk fabrics).
に PCB産業, 最もよく使われるのはT型ネットです. SとHD型ネットワークは、通常、個々の特別なニーズを除いて使われません.
2. Ink
Refers to the colored gelatinous substance used for プリント板. 合成樹脂からなることが多い, 揮発性溶剤, 油及び充填剤, 乾燥剤, 顔料と希釈剤. よくインクという.
スリー. いくつかの重要な技術的特性 PCBインク
品質 PCBインク 優れている, 原則的に, 上記の主要な構成要素の組み合わせから抜け出すことは不可能です. インクの優れた品質は、科学性の包括的な現れです, フォーミュラの進歩と環境保護. It is reflected in:
(1) Viscosity: short for dynamic viscosity. 一般的に粘度で表される, それで, 流れ方向の速度勾配によって分割された流体流のせん断応力, 国際単位はPA/sec (pa.s) or milliPascal/sec (mpa.s). PCB生産, 外力によるインクの流動性を指す.
(2) Plasticity: After the ink is deformed by external force, それはまだ変形前にそのプロパティを保持して. The plasticity of the ink is conducive to improving the printing accuracy;
(3) Thixotropic: (thixotropic) The ink is gelatinous when it is left standing, そして、それが触れられるとき、粘度は変わります. It is also called thixotropic and sag resistance;
(4) Fluidity: (leveling) the extent to which the ink spreads around under the action of external force. 流動性は粘度の逆数である, 流動性はインクの可塑性とチキソトロピーに関係する. 可塑性とチキソトロピーは大きい, 流動性は大きい流動性は大きい, インプリントは拡大しやすい. 流動性が低い, ネットワーク形成の傾向がある, インク形成の結果, which is also known as reticulation;
(5) Viscoelasticity: refers to the ability of the ink that is sheared and broken after the ink is scraped by the squeegee to rebound quickly. It is required that the ink deformation speed is fast and the ink rebounds quickly to be beneficial to printing;
(6) Dryness: the slower the drying of the ink on the screen, より良い, and the faster より良い after the ink is transferred to the substrate;
(7) Fineness: the size of pigment and solid material particles, PCBインク は一般的に10, and the size of the fineness should be less than one-third of the mesh opening;
(8) Stringiness: When the ink is picked up with an ink shovel, 伸びるときに絹のようなインクが折れない程度. インクフィラメントは長い, そして、インク面と印刷面に多くのフィラメントがあります, 基板と印刷版汚れを作る, or even unable to print;
(9) Transparency and hiding power of ink: For PCBインクs, 様々な要件は、さまざまな用途と要件に応じてインクの透明性と非表示力のために提示される. 一般的に言えば, サーキットインク, 導電性インクと文字インクはすべてハイディングパワーを必要とする. ソルダーレジストはより柔軟である.
(10) Chemical resistance of ink: PCBインク 酸の厳しい基準, アルカリ, salt and solvent according to different purposes;
(11) Physical resistance of the ink: PCBインク 外部スクラッチ抵抗, 耐熱衝撃性, 機械的剥離抵抗, and meet various strict electrical performance requirements;
(12) Safety and environmental protection of the ink: PCBインク 毒性が低い, 無臭, 安全で環境に優しい.
以上12の基本的性質をまとめた PCBインク. その中で, スクリーン印刷の実際の操作で, 粘性の問題は演算子と密接に関連している. 粘度はシルクスクリーンの滑らかさに非常に重要である. したがって, in the PCBインク 技術文書とQC報告, 粘度は明らかに, どんな条件下で、どのようなタイプの粘度測定器を使用するかを示す. 実際の印刷過程で, インク粘度が高すぎるならば, プリントアウトするのは難しい, グラフィックのエッジは厳しくギザギザされる. 印刷効果を高めるために, 粘度が要件を満たすように薄くする. しかし、多くの場合、それを見つけるのは難しくありません, in order to obtain the ideal resolution (resolution), どんな粘性を使っても, まだ達成できない. なぜ? 徹底研究後, インクの粘度が重要な因子であることを発見した, ただ一人ではない. もう一つの重要な因子があります：チキソトロピー. また、印刷精度に影響を与えている.
フォー. Thixotropy
Viscosity and thixotropy are two different physical concepts. チキソトロピーはインク粘度の変化の徴候である.
インクがある一定の温度にあるとき, インク中の溶媒が速やかに蒸発しないと仮定する, このときインクの粘度は変化しない. 粘度は時間と何の関係もない. 粘度は変数ではない, でも定数.
When the ink is subjected to external force (stirring), 粘度変化. フォースが続くように, 粘度は減少し続ける, しかし、それは無期限に低下しません, そして、ある限界に達すると停止する. 外力が消えると, 一定期間後, インクは徐々に元の状態に戻ることができます. このような可逆的な物理的性質は、外力の作用下での時間の延長とともにインク粘度が低下することを意味する, しかし外力が消えると, それは、チキソトロピーとして元の粘度に戻ることができます. チキソトロピーは外力の作用下での時間関連変数である.
外力で, 力の持続時間が短い, そして、粘度の明らかな減少, このインキをチキソトロピーと呼ぶ。反対に, 粘度減少が明白でないならば, チキソトロピーは小さいと言われています.
5. Reaction mechanism and control of ink thixotropy
What exactly is thixotropy? 外力の作用によるインクの粘度低下, しかし外力は消える, 一定期間後, 元の粘度を復元することができます?
インクがthixotropyのための必要条件を有するかどうか決定するために, まず、粘度の樹脂, そして、フィラーと顔料粒子のある体積比で満たされる. アフターレジン, フィラー, 顔料, 添加剤, etc. 地面と加工, 彼らは非常に均一に混合されている. 彼らは混合物だ. 外部熱または紫外線エネルギーがない場合, 不規則イオン群として存在する. 通常条件下で, 互角のため整然と配置されている, 高い粘度の状態を示す, 化学反応は起こらない. そして、一旦それが外部の機械的な力を受けます, オリジナルの整然とした配置は混乱している, 相互誘引鎖は切断される, そして無秩序状態になる, 粘度が低くなることを示す. これは、我々が通常厚いから薄いものを見る現象です. チキソトロピーの全過程を鮮明に表現するために以下の閉ループ可逆プロセス図を使用することができる.
インク中の固形分の量、および固体の形状およびサイズがインクのチキソトロピー性状を決定することを見つけることは困難ではない. もちろん, 粘度が本質的に非常に低い液体にはチキソトロピーが存在しない. しかし, チキソトロピーインクにするために, 技術的には、インクの粘度を増加させ、それをチキソトロピーとする補助剤を加えることが可能である. この添加物はチキソトロピー剤と呼ばれる. したがって, インクのチキソトロピーは制御可能である.
六. Practical application of thixotropy
In practical applications, それはチキソトロピーが大きいということではない, the better, また、より小さい. もう十分だ. そのチキソトロピー特性のために, インクはスクリーン印刷のプロセスに非常に適している. スクリーン印刷操作を簡単かつ自由にする. インクスクリーン印刷中, 網上のインキはスキージで押される, 圧延とスクイージング, そして、インクの粘度が低くなる, これは、インクの浸透を促進する. インクがスクリーン印刷されたあと PCB基板, 粘度が速く回復できないので, インクの流れをゆっくりとするために、適切なレベリング空間がある, そして、バランスが回復するとき, スクリーン印刷されたグラフィックスの縁は十分に平らである.
七. Concluding remarks
I hope that through the discussion of ink thixotropy in this article, スクリーン印刷プロセスの理解を深めることができる, よく遭遇するとき, しかし、正確に解決策を提案することはできません, チキソトロピーは我々の研究にふさわしい話題になった.