精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
今日, 編集者 サーキットボードファクトリー PCBについて少し知識を紹介します. 例えば, PCBの異なる色がその性能に影響するかどうか, そして、PCBに金めっきと銀メッキの違いがあるかどうか以下について説明する.
カラフルなPCBの貴色は誰ですか
多くのDIYのプレーヤーは、市場で様々なボード製品によって使用されるPCBの色が眩しいことを見つける。より一般的なPCBの色は、黒、緑、青、黄色、紫、赤と茶色です。一部のメーカーは、白とピンクのような異なる色のPCBを巧みに開発しました。
伝統的な印象では、黒のPCBはハイエンドに配置されているようですが、赤、黄色などは、低端に専用です。それが真実であることを意味します？
PCBの前面と裏面は銅層であることを知っている。PCBの製造において、銅層が添加法又は減法によって製造されるか否かに関係なく、それは滑らかで保護されていない表面で終わる。銅の化学的性質は、アルミニウム、鉄、マグネシウムなどのように活性ではないが、水の存在下では、純銅は酸素と接触して容易に酸化される空気中に酸素と水蒸気が存在するため、純銅の表面は空気にさらされる。すぐに酸化反応が起こる。PCBの銅層の厚さは非常に薄いので、酸化された銅は電気の貧しい導体になり、PCB全体の電気的性能を著しく損なう。
銅の酸化を防止するために、はんだ付けの間、PCBのはんだ付けされたおよび非はんだ付けされた部分を切り離して、PCBの表面を保護するために、技術者は特別なコーティングを発明しました。この種の塗料は、ある厚さで保護層を形成し、銅と空気との接触を遮断するために、PCBの表面に容易に塗装することができる。この被覆層は、ソルダーマスクと呼ばれ、使用される材料は、はんだマスクである。
漆と呼ばれているため、色は異なる。はい、オリジナルの半田マスクは、無色で透明にすることができるが、PCBsは、メンテナンスおよび製造の便宜のためにしばしば基板上に印刷される必要がある。透明なはんだマスクは、PCBの背景色を明らかにすることができますので、外観はそれが製造、修理または販売しているかどうかに十分ではありません。そのため，はんだマスクに種々の色を付加し，最終的に黒または赤，青のpcbを形成した。
黒いPCBは跡を見るのが難しいです
この観点から, PCBの色は、PCBの品質とは無関係です. 黒PCBと他のカラーPCBとの間の違いは、青色PCBと黄色のPCBのように、最後に塗布されたはんだマスクの色にある. If the PCB設計 そして、製造工程は全く同じです, 色は性能に影響を与えない, また、それは熱散逸にどんな影響もありません. ブラックPCBについて, 表面層はほぼ完全に覆われている, それは後のメンテナンスで大きな困難を引き起こす, それで、製造と使用に便利でない色です. したがって, 近年, 人々は徐々に改革した, ブラックはんだマスクの使用を断念する, 代わりにダークグリーンを使用する, ダークブラウン, 製造及びメンテナンスを容易にする目的で濃い青及び他のはんだマスク.
そう言った, 誰もが基本的に PCB回路基板. 「色がハイエンドかローエンドを表す」という議論について, 何故なら PCBメーカー ハイエンド製品を作るために黒いPCBを使うように, と赤, ブルー, グリーン, そして、黄色の製品を作る黄色. 要約は：製品の色の意味を与える, 色は製品の意味を与えない.
PCBsに金や銀のような貴金属を使用する利点は？
色はクリアです、PCB上の貴金属について話しましょう！いくつかのメーカーが製品を促進する場合、彼らは特に彼らの製品は金めっきや銀めっきなどの特殊なプロセスを使用することに言及します。では、このプロセスの使用は何ですか？
PCB表面ははんだ付け部品を必要とするので、銅層の一部をはんだ付けのために露出させる必要がある。この露出した銅層をパッドと呼ぶ。パッドは一般に矩形状である。上記では、PCBに使用されている銅は容易に酸化されるので、はんだマスクを適用した後、空気にさらされる唯一のものはパッド上の銅であることを知っている。パッド上の銅が酸化されると、はんだ付けが困難になるだけでなく、最終的な製品の性能に重大な影響を及ぼす抵抗率も大きく増加する。したがって、技術者は、パッドを保護する様々な方法を考え出した。例えば、不活性金属金でメッキされたり、化学プロセスを通して銀の層で覆われたり、パッドと空気との接触を防ぐために銅層を覆う特殊な化学膜が使用されている。
この観点から, 金か銀か, プロセス自体の目的は、酸化を防ぐことである, パッドを保護する, そして、その後のハンダ付けプロセスの歩留まりを確実にする. しかし, 異なる金属の使用は、生産プラントで使用されるPCBの貯蔵時間及び貯蔵条件に要求を課す. したがって, PCB工場 PCB製造が完了した後、顧客への配送前にPCBをパッケージ化するために、一般に真空プラスチック包装機械を使用し、PCBが酸化されないようにする. 最後の部品が機械にはんだ付けされる前に, ボードカード製造業者は、良い製品レートを保証するために酸化されたPCBを取り除くために一度PCBの酸化度をチェックしなければなりません. 最後に, 消費者が得るボードは様々なテストを受けた. 長期使用後でも, 酸化はプラグイン接続部でのみ起こる, そして、それはパッドとはんだ付けされたコンポーネントに影響を及ぼしません.
銀と金の抵抗が低いので, 銀や金などの特殊金属を使用した後, の発熱は PCB回路基板 be reduced?
発熱に影響する最大の要因は電気抵抗である。抵抗は、導体自体の材料、導体の断面積および長さに関係する。パッドの表面上の金属材料の厚さは、0.01 mmよりはるかに小さい。OST（有機保護膜）法でパッドを処理すると、余分な膜厚は全くない。このような薄い厚さによって示される抵抗値は、ほぼ0に等しく、計算することも不可能であり、もちろん、発熱には影響しない。
