PCB技術 - SMTパッチ処理と修理プロセスを分析してください​

の製造過程で SMTパッチ 処理, いくつかの処理欠陥や望ましくない現象は、我々は時折表示する必要はありません. 問題があるPCBA製品のために, 我々は、彼らを次の処理リンクに流させることができないか、工場を出ることさえできません. 次, PCBAメーカーのIPCBは SMTパッチ 皆さんのための加工と修理プロセス.

SMTパッチ処理 rework

SMTパッチ 加工作業 trilogy
1. PCBA desoldering and disassembly
1. PCBAコーティングを取り除く, そして、作業面の残りを取り除く.
2. ホットクランピングツールにおいてホットクランプはんだ付け鉄チップを適切な形状とサイズで取り付ける.
3. はんだ付け用鉄先の温度を300°C程度に設定します, 必要に応じて変更することができます.
4. チップ部品の2つのはんだ接合部にフラックスを適用する.
5. 湿ったスポンジを使って、ハンダ付け鉄の先端の酸化物と残りを取り除く.
6. SMTコンポーネントの上部にハンダ付けした鉄の先端を置く, そして、部品の両端をクランプして、はんだ接合部に接触させる.
7. 両端のはんだ接合が完全に溶けると部品を持ち上げる.
8. 除去されたコンポーネントを耐熱容器に配置する.

2. PCBA pad cleaning
1. チゼル形のはんだ付け用の鉄先を選択, 温度は摂氏300度程度である, 必要に応じて適宜変更できる.
2. はんだ付けフラックスを回路基板のパッドにブラシで磨く.
3. 湿ったスポンジを使って、ハンダ付け鉄の先端の酸化物と残りを取り除く.
4. パッドの上にソフトな錫吸収ブレードを良いはんだ付け性で置きます.
5. はんだ付け用のハンダ鉄の先端をやさしく押します. パッドの上のハンダが溶けるとき, パッドの上に残ったはんだを取り除くために、ハンダ付けの鉄の先端と編組をゆっくり動かしてください.

3, PCBA assembly welding
1. 適当な形とサイズではんだ鉄の先端を選択してください.
2. はんだ付け用鉄先の温度は約280℃である, 必要に応じて適宜変更できる.
3. 回路基板の2つのパッドにはんだ付けのフラックスをブラシする.
4. 湿ったスポンジを使って、ハンダ付け鉄の先端の酸化物と残りを取り除く.
5. 適当な量のハンダをパッドに適用するために、電気ハンダ付け鉄を使ってください.
6. SMTチップコンポーネントをクランプするために挿入物を使用してください, そして、コンポーネントを固定するためにコンポーネントの一端をはんだ付けパッドに接続するために、電気的にハンダ付けしている鉄を使用する.
7. 電気ハンダ付けしている鉄およびハンダ・ワイヤを使用して、コンポーネントの他の端をパッドにハンダ付けする.
8. それぞれのパッドの両端部を半田ではんだ付けする.

SMT chip processing

ipcb processing advantages
1. Strength guarantee
▪ SMT workshop: It has imported placement machines and multiple optical inspection equipment, これは、1日あたり400万ポイントを生産することができます. 各々のプロセスは、QC人員を備えています, 誰が製品の品質に目を離さない.
二段波はんだ付け機. その中で, 3年以上働いた10人以上の従業員がいる. 労働者は非常に熟練しており、すべての種類のプラグイン材料を溶接することができます.

2. 品質保証, high cost performance
▪ High-end equipment can paste precision shaped parts, BGA, QFN, 0201材料. また、手でバルク材料を実装し、配置するためのモデルとして使用することができます.
両方のサンプルと大きくて小さいバッチは、生産されることができます. 証明は800元で始まる, そして、バッチは0から始まります.008元/ポイント, スタートアップ料金はない.

3. 電子製品のSMTとはんだ付けにおける豊富な経験, stable delivery
▪ Accumulated services to thousands of electronic companies, 様々な種類の自動車機器および産業用制御マザーボード用のSMTチップ処理サービスの関与. 製品はしばしばヨーロッパと米国に輸出される, そして、品質は新しいと古い顧客によって肯定されることができます.
タイムオンデリバリー, 通常の3 - 5日後に材料が完了した, また、小さなバッチは、同じ日に出荷することができます.

4. Strong maintenance ability and perfect after-sales service
▪ The maintenance engineer has rich experience and can repair the defective products caused by all kinds of patch welding, そして、各回路基板の接続率を確保することができます.
24時間カスタマーサービススタッフは、いつでも応答し、できるだけ早くあなたの注文問題を解決します.