PCB技術 - SMTパッチ処理の両面組立

どのように、あなたはSMTパッチ処理のプロセスを知っていますか? SMT処理 つのプロセスに分割できます, 一つは片面パッチプロセスです, もう1つは両面パッチプロセスです. これら2つのプロセスフローはまだ異なっている. SMTパッチの片面集合を例として取る., 主に受入検査順に行われる, シルクスクリーンペースト, パッチ, 乾燥, リフローはんだ付け, 洗浄, 点検, 修理. の間にいくつかの誤解があります SMTチップ処理, はんだ付けを正しく使用できないなどの!

SMTパッチの両面組立を完了する2つの方法がある, 一つは材料検査です, A面シルクスクリーンペースト PCBボード, パッチPCBのB面シルクスクリーンはんだペースト, パッチ, 乾燥, リフローはんだ付け, 洗浄, テスト, 修理, それで、プロセスはSMTパッチの両面アセンブリを完了することです. PCBのサイドシルクスクリーンはんだペーストの別の受入検査, パッチ, 乾燥, 側リフローはんだ付け, 洗浄, 反転, PCB B側パッチパッチ接着剤, パッチ, 硬化, サイドはんだ付け, 洗浄, 試験と修理. このプロセスは、PCBのA側のリフローはんだ付けとB面のウェーブはんだ付けに適している. PCBのB面に組み立てられたSMDにおいて, このプロセスは、以下のSOTまたはSOICピンのみが使用されるべきである.

SMTチップ処理

また、片面混合組立工程と両面混合組立工程がある。前者は原料検査で始まり、次いで、PCB A面スクリーン印刷はんだペースト、パッチ、ベーキング、リフローはんだ付け、洗浄、プラグイン、ウェーブはんだ付け、洗浄、検査、修理及びその他のステップを行う。

後者は実際の操作方法が5種類に分けられる。つは最初に貼り付けられて、それから挿入する。そして、それは分離コンポーネントより多くのSMDコンポーネントがある状況に適している反対は第1の挿入であり、それから付着する。そして、それは分離したコンポーネントより多くの分離コンポーネントに適している。SMD部品の場合、A側混合マウントとB側取付の3種類がありますつの側SMD最初、リフローはんだ付け、挿入、波はんだ付け；そして、A -側の取付けとB -側は、異なるSMTを取り付けている映画要件を満たすために、混合をマウントしました。

ハンダ付け力が増加すると、はんだペーストの熱伝導を増加させることができ、はんだ付け錫を増加させることができる。しかし、実際の状況は正反対です。塗布されたハンダ付け力が大きすぎると、パッチの反り、剥離、窪み等の欠陥を生じ易くなる。実際には、正しいアプローチは、穏やかにパッチ処理の品質を確保するためにパッドにはんだ鉄の先端をタッチすることです。

温度は重要なパラメータです PCB半田付け. それが誤ってセットされるならば, また、回路パッチにダメージを与えるまた、転送はんだ付けに注意を払う必要がありますて, パッドとピンの間にハンダ付けした鉄の先端を置く, そして、錫線をはんだ鉄の先端に持ってきて、錫が溶けると反対側に移す. 上記の内容を読んで, 私は、無錫SMTパッチ処理がはんだ付けの正しい使用であるということを知っています. 上記の内容は、SMTパッチ処理の操作を制御するためのほんの少しの予防策です. 加えて, そこには価値のある内容があります, 要するに, 我々は、処理ポイントをマスターし、厳密に仕様に従って動作する必要があります.