PCB技術 - 回路基板の技術的製造プロセスについて

回路基板の技術的製造プロセスについて

回路基板はプロセス技術の進歩に伴い常に変化している. しかし, 原則的に, 完了 PCBボードプリント基板を通して印刷する必要性, そして、回路基板を切る, プロセス 銅張積層板, 回路基板を移す, 腐食, ドリル, 前処理, そして、これらの製造工程の後、はんだ付けを行うことができる. 編集者 サーキットボードファクトリー 以下では、誰もがPCB回路ボードの生産プロセスを理解する.

プリント回路基板：転送紙で描かれた回路基板をプリントアウトし、あなたに直面しているスライド側に注意を払う、一般的に2枚の回路基板を印刷する、すなわち、2枚の回路基板を1枚の紙に印刷する。それらの間で最高の印刷効果を持つ回路基板を選択します。

カットする 銅張積層板, そして、回路基板の全体のプロセス図を作るために感光板を使用する. 銅張積層板, それで, 両側に銅膜で覆われた回路基板, カットする 銅張積層板 回路基板の大きさまで, 材料を節約するにはあまり大きくない.

銅張積層板の前処理：細粒紙を使用して、銅張積層板表面の酸化物層を研磨して、熱転写紙上の炭素粉末を、回路基板を転写する際に銅張積層体にしっかりと印刷することができる。磨かれた標準は、表面が明るくて、明白なしみがない板です。

転送回路基板：プリント基板を適当なサイズに切断し、プリント配線板側を銅張積層体に貼り付ける。アライメント後、銅張積層板を熱転写機に入れ、それを載置する際の転写を確実にする。その紙は整列していない。一般に、2〜3回の転写後に、回路基板を銅張積層板上にしっかりと転写することができる。熱交換機は予め予熱し、160℃から200℃に設定した。高温のため、運転中の安全性に注意を払う！

腐食回路基板、リフローはんだ付け機：最初に回路基板の転送が完了しているかどうかを確認する場合は、よく転送されていないいくつかの場所がある場合は、黒のオイルペンを修復するために使用することができます。その後、腐食することができます。回路基板上の露出した銅膜が完全に腐食すると、回路基板は腐食性溶液から除去され、洗浄され、回路基板が腐食される。腐食液の組成は、濃塩酸、濃過過酸化水素水、水1：2：3である。腐食性溶液を調製した場合は、まず水を排出し、次いで濃塩酸と濃厚過酸化水素を加える。肌や衣服に水をさしたり、清潔な水で洗ったりしてください。強い腐食性溶液の使用のために、あなたは操作の間、安全に注意を払わなければなりません！

回路基板の穴あけ：回路基板は電子部品を挿入するため、回路基板をドリル加工する必要がある。電子部品ピンの厚さに応じて異なるドリルピンを選択します。ドリルをドリル加工する場合は、回路基板をしっかり押さえてください。ドリルの速度が遅すぎることはありません。操作を注意深く見てください。

回路基板の前処理：ドリル後、PCBボード上のトナーを磨くために細かいサンドペーパーを使用し、回路基板を水できれいにします。水が乾いたあと、回路で側にロジンを塗ってください。ロジンの凝固を速めるために、我々は回路基板を加熱するために熱風送風機を使用します、そして、ロジンはわずか2 - 3分で固まることができます。

電子部品のはんだ付け：ボード上の電子部品をはんだ付けした後、電源をオンにします。

上記の回路基板の製造工程を上記で紹介する. 伝統的単層の現在の製造プロセス, 二層, and 多層高精度回路基板 似ている.