精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
1.理由：
1)ペースト両端の溶融時間ポリ塩化ビフェニル アセンブリの非同期または表面張力が異なる. ありふれた, 半田ペースト抜去後端部溶融.
2）スペーサー設計：スペーサーの延長長さは適切な範囲があり、短すぎるか長すぎると錠剤を立てやすい。
3）ペーストが厚すぎると、溶融後にコンポーネントが浮遊します。
4）温度曲線の設置：モニュメントの起立は通常、溶接点が融解し始めた瞬間に発生し、融点に近い加熱速度は非常に重要である。
5）部品の溶接端が酸化または汚染され、濡れない。
6）ブレーキ片が汚染されている。
2.ソリューション：
1）設計
パッドの設計は合理的で、延長寸法は合理的である。延長長さによって形成されるスペーサ外縁の濡れ角は45°を超えてはならない。
2）生産現場
a、常にスクリーンを拭き、半田ペーストの成形パターンが完全であることを確保する。
b、パッチの配置は正確である。
c、非共晶ペーストを使用し、リフロー溶接中に加熱速度を低下させる。
d、半田ペーストの厚さを減らす。
3）原料
原料の品質を厳格に制御し、使用する部品の両端の有効面積が同じであることを確保する。
どの部分のコストが最も高いかを知る, 全体を分解する必要があります ポリ塩化ビフェニル処理 link. ポリ塩化ビフェニル加工には、回路基板-光学基板と部品溶接（すなわち、smt表面実装+DIPプラグイン溶接後）の2つの部分があります。現在, 市場での板材や部品の価格は基本的に公開透明である, 比較と参照が可能. プリント配線板とコンポーネントを除く, コストはアセンブリプロセスに反映されます. この一環の主なコストは次のとおりです。
1）補助材料：錫ペースト、錫ストリップ、フラックス、UVゴム、炉治具、
錫膏と錫条は加工過程全体の中で最も重要な補助材料である。同じ溶接領域では、輸入溶接ペーストの価格ははるかに高いが、溶接品質の違いは明らかである。
2) ひょうめんあらさチップ処理：
チップ加工の価格は点数やパッケージによって異なります。数量が大きく、価格が優れていることは業界内の共通認識である。コンポーネントの包装サイズが大きいほど、それらを取り付けるのが容易になり、その分欠陥率も低下するため、価格コミュニケーションの余地が大きくなります。
3）DIPプラグイン後の溶接時間コスト：
異形部品と材料の成形に関わるため、この一環は大量の人手で参加する必要があり、これは最もコストを制御するのが難しい一環である。現在、労働力コストは高止まりしており、この一環のコストは一般的に高い。
4) ポリ塩化ビフェニルコンポーネントテスト：テスト治具,テストデバイス, テスト工数.
試験治具の価格は試験難易度によって異なる. 時々, 光ファイバも必要です, ICTおよびその他の試験装置. 相応の労働力と設備の損失を考慮すべきである, しかし、テスト価格はそれほど高くありません。いくらか ポリ塩化ビフェニル 企業は無料でテストすることもできます.
