使用の4つの詳細SMT配置機
SMTの配置は部品製造および組立加工装置で使用される。多くのメーカーは現在、SMTの配置マシンを使用しているが、さまざまな問題やエラーが発生するときに使用されます。SMT配置マシンが処理に注意を払う必要がある4つの詳細は以下の通りです。
1.温度と湿度:SMT生産ワークショップで, 楽器や器具がたくさんあります. SMT機械は精密機器である, そして、温度と湿度の違いは、より敏感です. したがって, 電気処理ワークショップの規則に従って, 温度SMTチップ処理 植物は、25の原子の±3, そして、SMTチップ配置機関車の間の湿気は、0.01 % RH.
2.専門演算子:機関車のパッチ作業は非常に詳細なプロセスである必要があります。あなたが適格演算子でないならば、コントロールの詳細が適所でないので、部品を放って、部品を省略するのは簡単です、したがって、オペレーターは専門のトレーニングを受けて、それから正式に仕事に行かなければなりません。訓練された人材だけでなく、生産性を高めることができるだけでなく、出力を増加させる。
3.はんだペーストを正しく使用することは、チップ処理に使用されるはんだペースト中の最も一般的に使用されるはんだ粉末粒子の体積比は約1:1である。SMT配置機械加工の開始から、はんだペーストは穏やかに、徹底的に攪拌されるべきである。最も重要なことは、超常的な温度で温度を回復できないことです。
4.PCBボードのストレージ方法:PCB処理が完了した後、顧客が時間内に商品をピックアップしない場合、または一時的にそれを格納する必要がある場合は、まずSMT PCBボードのストレージ方法に注意してください。GG顧客の輸送経路を考慮した上で、適切な包装とグレードを選択してください。また、湿気や酸化等の悪さの過程で剥離しないように、環境の乾燥や湿度に気をつけてください。
マニュアルと自動SMTパッチアセンブリステップ
我々の大切な顧客の多くは、BitteleのSMT回路基板アセンブリの正確なプロセスを理解するために私たちに連絡しました。資格のbitteleエンジニアは、PCBアセンブリプロセスの間、定義されたステップに従います。我々のPCBアセンブリプロセスは、回路基板表面準備、部品配置、はんだ付け、洗浄、検査、テストを含んでいます。我々のよく訓練されたアセンブリ技術者は、所定の手順に厳密に従って動作し、回路基板アセンブリのための最新のコンポーネント配置方法を使用する。我々は、PCBコンポーネントを検索するためのマニュアルと自動技術SMTの配置を使用します。
通常、貫通穴部分は手動で配置され、表面実装部品はピックアンドプレース機を用いて配置される。ほとんどの場合、自動組立は、少数のPCBに対しては不可能である。我々のチームによって使用されるはんだ付け方法は、スルーホールコンポーネントのウェーブはんだ付けと表面実装部品のリフローはんだ付けである。スルーホールアセンブリプロセスの間、部品はPCB上に配置され、ウエーブはんだ付けはスルーホール構成要素のワイヤをはんだ付けするために使用される。
SMTアセンブリプロセスでは、ハンダペーストをはんだ固定具を介してPCB基板に塗布し、次いで、部品をパッドに配置し、リフロー炉内で処理して、はんだペーストを溶融する。さらに,ハイブリッド技術では,pcbをはんだ付けし,リフローする必要がある。回路基板がはんだ付けされたあと、我々のチームはそれをきれいにします。我々は、すべてのフラックス破片を除去するために、組み立てられた回路基板をきれいにする最新技術を使用します。加えて、通常、洗剤、攪拌、加熱の組み合わせであるフローティングデブリを除去するためのさまざまなテクニックが使用されます。
回路 基板は、それからコンポーネントの正確な配置を確認するために詳細な検査のために送り出される。最も先進的な検査ツールを使用して、組立ボードの品質を確認します。使用される技術のいくつかは、サンプル検査、自動光学検査(AOI)、X線検査などがあります。詳細な品質テストの後、印刷版は最終的な顧客に届けられます。
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