PCBA技術 - SMT PCB組立誤差のためのプロセス制御方策

表面実装技術 (SMT) assembly is a popular mounting technology in PCB manufacturing. PCB製造におけるこの技術の品質のために, それは、PCB契約メーカーによって高く採用されました. しかし, PCBの性能と信頼性について, いくつかの予防措置は、製造工程中に取らなければならない. これらは、SMT PCBアセンブリのためのプロセス制御手段と呼ばれる. これらのプロセス制御の措置は、 SMT PCB組立プロセス. 品質を達成するために, 精度とエラー防止, 工程管理措置を講じなければならない. はんだペースト応用のための工程管理方策を導く, SMT PCBアセンブリの誤差を防ぐための部品実装とはんだ付け.

SMT PCB組立プロセス制御対策

以下、半田ペースト、部品実装、リフローはんだ付け工程における工程管理の手順の一覧を示す。

はんだペーストの適用：はんだペースト印刷または適用における欠陥を回避するために以下に記載する工程管理策を講じるべきである。

はんだペースト印刷は、一貫して均一でなければならない。はんだペーストの塗布における変形は、電流分布を損なうことがある。

PCBパッドは酸化防止されるべきである。

銅の露出やクロスマーク銅トレースを防ぐ。

橋渡し、エッジの低下、ずれ、曲げ、ねじれなどを防ぐべきである。

印刷は、コアから外側に直面しているボードの端に行われる必要があります。印刷の厚さは均一でなければならない。

テンプレート上のマウント穴は、ボード上の基準マークと一致する必要があります。これは、コンポーネントのインストール作業を中断せずに、はんだペーストが正しく適用されることを保証します。

なお、従来の半田ペーストと新半田ペーストとの混合比は3：1であった。

なお、はんだペーストの塗布温度は25℃程度である。

はんだペースト印刷時の相対湿度は35〜75 %である。

はんだペーストを塗布した後，自動光学検査（aoi），飛行プローブ試験などを行う。これはエラーが発生したかどうかを検出でき、フィールドの修正を助けることができます。

部品／チップ実装：表面実装装置（SMD）を用いてチップ実装を行うため、エラーを避けるために以下のような注意を要する。

SMDは、必要なチップ実装機能に較正されなければならない。SMD較正の間のどんなエラーでも、PCB製造の全体的な品質を反映するかもしれません。

SMDは自動的にコンピュータコードを使用して実行されるので、慎重にプログラムされなければならない。

フィーダとSMDを正確にインストールし、エラーが繰り返されるのを防ぐために相互接続する必要があります。

エラー検出、デバッグ、トラブルシューティングとメンテナンスを定期的に考慮する必要があります。これは、デバイスが変形するのを防ぐのを助けます、そして、デバイス・エラーはチップ・インストールの第1のサイクルの間、発生する。チップインストールの各サイクルの前に、設定をデバッグする必要があります。

装置構成要素とSMD操作経路の関係を分析しなければならない。

デバッグ処理を行う前に、操作フローを明確にする必要がある。これにより結果中心システムのキャリブレーションが容易になる。

誤差の再発を理解できるように，欠陥の冗長性を解析する。欠陥発生の時間、場所等が既知であれば、SMDを校正することができる。

リフローはんだ付け：リフローはんだ付けは、ペーストされたフラックスを沈めて、インストールされたコンポーネントを固定するプロセスです。プロセスは、温度および他のパラメータを制御する必要がある。

リフローはんだ付けに必要な溶融温度を設定できるように，温度プロファイル，熱プロファイルなどを解析しなければならない。

はんだ接合部の半月形状は堅固なはんだ接合を確保できるので試験する必要がある。

チェックする PCB表面 任意の偽のはんだ付け, ブリッジング, はんだペースト又は半田ボール残渣.

溶接中の振動と機械的衝撃を防ぐ。