PCBA技術 - SMTプロセス鉛フリーはんだ付けとPCBA処理

無鉛SMTパッチアセンブリの導入は、常に最初のアセンブリの課題であった, より多くの課題に直面する PCB処理 そしてリワークが必要. 鉛フリー環境でのPCBA修理の実施はコストが高い, 品質詳細, 時間と再現性の問題：鉛フリー要件による, これらのすべての問題を注意する必要があります. 無鉛プロセスが必要であるので：

（1）鉛フリーの組立・保守・点検を行う列車運転手。

（2）鉛フリーはんだ材料は、鉛フリーワイヤ、溶接棒、コアはんだなど従来よりも高価である。

（3）鉛フリー集合体の処理温度（約30〜35℃）は、精度及び精度が高い。

鉛フリープロセスはまた、正しいPCBA再加工プロセスを確立するためにSMT処理プラントの研究と計画を必要とする。

PCBA再加工

Jingbangエレクトロニクスは、それが最高の実行を信じています PCBアセンブリ 再加工は、最初に、技術者を訓練して、案内して、無鉛プロセスの特性に基づく構成ファイルを開発することです. リワークの規格は定義されている, 標準はんだまたは鉛フリーはんだが必要かどうか, プロセスは必要なステップと同じです。

1 .正確な熱プロファイルの定義と実行

2 .失敗したコンポーネントを削除する必要があります

3 .すべての錆またははんだ残渣をクリーンアップし、新しい部品を準備する

4 .新しいはんだ及びフラックス及びリフローによる部品の交換

再加工の徹底検査

無鉛環境では、PCBAと修理を必要とする部品に最も近い部品が複数の高温サイクルに耐える必要があるので、正確で信頼性の高い再加工がより困難である。回路基板の安定性を保護するためには、予備加熱温度をPCB材料のガラス転移温度以下に設定する必要がある。

以降の工程は、無鉛要求があるか否かによって異なる。標準と鉛フリーの違いは、より厳しい、より正確な熱プロファイルとPCBA再加工プロセスを通して非常に高い精度を含む新しい、または変更されたプロセスを導入することによって解決することができる多くの課題をもたらします。これは、異なる熱分布に起因する多くの高価な問題を回避する。

SMT処理の鉛フリーはんだ付けと修理の解析

PCBA処理前の予熱

大量生産されたpcb処理と溶接環境では，温度プロファイルの重要性が広く理解されている。遅い加熱と予熱ステージはフラックスを活性化するのを助けて、SMT配置の間、熱ショックを防止して、ハンダ継ぎ手の品質を改善します。しかし、再加工、プロトタイピング、またはPCBAファーストプルーフプロジェクトに関しては、ウォームアップフェーズの重要性を忘れることは容易である。したがって、そのような重要なステップのために、なぜ、それはしばしばSMT処理プラントの実際の操作でしばしば忘れられますか？

リフローはんだ付け予熱ゾーン

前の予熱は何ですか はんだ付け?

技術者や専門家が言葉の温度曲線や温度曲線を聞くと、彼らはSMTリフローはんだ付けを考える。つの主な温度調節域は溶接地帯の巨大な長さに沿って簡単に見られることができます。そして、それは結局、完全な溶接継手を生産します。各段階は慎重に制御され、技術者や試行錯誤の経験を通して改善された。各ステージは、はんだ接合の品質を促進し、欠陥を低減する役割を果たしている。しかし、他の産業用はんだ機械は、このような微細な温度制御を有してはならない。しかし、彼らが一般的に持っているものはウォームアップ段階です。