工場の大多数は重要な一歩を踏み出さなければならない 最初検査. 初めに, 工場や顧客にはあまり意識がなかった 最初検査. 時間と蓄積の流れで, 製品の歩留りと品質のための工場の要件は、より高く、より高かった. The 最初検査 生産の初期段階の欠陥を除去するために始められた, それで、最初の検査プロセスは現れました. 客も承知した. の最も基本的な製品の PCBA, 最初の検査は重要で重要なリンクです. このリングはエネルギーを節約する, コストを節約し歩留りを改善する.
初診の意義
The 最初検査 of PCBAボード is to inspect the first batch or previous batches of products produced after each shift / 生産ラインを投入.
このテストはいくつかのタイプに分かれています:
1目視検査
誤溶接検査
3 .コンポーネントのパッチ位置の精度チェック
欠落した部品はありますか
パッチオフセットなどの最も基本的な検査
量産前に採取した特殊試料であるため、第1回目の検査ともいう。
一般に、第1の検査では、製品を検査する必要があり、検査を経た後にのみ量産することができる。これは、従来のPCBA製造業者が続くであろうリンクであり、その目的は自明である。
PCBAボードの最初の検査の利点と重要性
生産プロセスで大量の製品の品質、修理またはスクラップを防ぐために、PCBA
利点は3つの側面に反映される。
1 .リソースの無駄を避ける
のために 最初検査 of PCBA 板, 劣等, 多くの製品の修理と廃棄は避けられる. したがって, リソースをより多くのリソースを無駄にせずに利用できる. これは企業のためのコストコントロールの一種である, のコストを削減することができます PCBA製造業者 and electronic enterprises.
品質管理
pcbaボードの最初の検査は,製品生産工程を事前に制御する有効な手段である。これは、製品の品質を制御することができます企業をより良いこれらの製品の生産品質を決定し、企業の経済的利益を向上させる。
3 .企業評判の向上
品質がどんなに良いかにかかわらず、生産プロセスで多くの無駄と低い成功率があります、そのようなPCBA製造業者は電子ビジネスが望むものでありません。したがって、彼らのイメージと評判を改善するために、PCBAメーカーは製品品質、成功率、資格率と高品質率をコントロールします。これらのデータが標準を超えるとき、彼らは彼らの仲間で良い評判を得て、協力するためにより多くの顧客を引きつけます。
重要性
第一次検査の重要性 PCBAボード is also reflected in the cost. コスト節減中, また、生産効率を向上させることができ、企業のコストの投資を減らす. 両方 PCBA メーカーと電子企業 will get more profits. 企業が値下げ・昇進を通じて顧客を引き付けたい, 彼らは金を失うことを心配する必要はない.
要するに、PCBAボードの最初の検査は非常に重要であり、注意を払わなければなりません。PCBAメーカーとして、最初の検査は非常に重要です。電子事業者として、最初の検査は、企業がより協力的なメーカーの状況を理解するのを助けることができます。