PCBA技術 - SMT加工におけるいくつかの措置とパッケージタイプ

第一：SMT加工において、企業内部に全面品質（TQC）組織ネットワークを構築し、タイムリーで正確な品質フィードバックを提供する。生産ラインの品質検査員は最も品質の良い人を選び、行政管理は依然として品質部門の管理下にあり、他の要素が品質判断作業に干渉しないようにする。

第二：SMT加工中の部品または外注加工した部品が工場に送られた後、検査員の抜き取り検査（または全検査）を経て入庫する必要がある。合格率が国家基準を下回っている場合は、製品を返品し、検査結果を書面で記録しなければならない。

第三：SMT加工は検査とメンテナンス設備の正確性を確保した。製品の検査とメンテナンスは必要な設備と機器を通じて行われ、

静電気防止手首、こて、ICTなど。そのため、機器自体の品質は生産品質に直接影響する。機器の信頼性を確保するためには、規定に従って速やかに検査と測定を行わなければならない。

第四：品質部は必要な品質関連規則制度と部門の仕事責任制を制定しなければならない。規則制度の制約で回避できる人為的な品質事故、賞罰が明確で、経済手段で品質考課に参加し、社内で毎月品質賞を設立する。

SMT加工に知っておきたい3つのパッケージ

SMT加工ベルト（輸送管）-主要コンポーネント容器：ベルトは透明または半透明ポリエチレン（PVC）材料で作られ、現在の業界標準に適合する適用可能な標準形状に押出される。ストリップサイズは、業界標準の自動組立装置に適切な部品の位置決めと方向を提供します。ストライプは、個々のストライプ数を組み合わせた形で包装され、輸送されます。

SMT加工コイルの主要部品容器：典型的なコイル構造設計は現代業界標準に適合している。カバーテープとリール包装構造には、一般的に受け入れられている2つの基準がある。

トレイの梱包と輸送は単一のトレイの組み合わせであり、それを一定の剛性を持つように積み重ねて束ねます。取り付けられたアセンブリとスタックトレイの上部に空のカバートレイを配置します。

SMT加工トレイの主要部品容器：トレイはトナーまたは繊維材料で作られ、これらの材料は特殊トレイの最高温度率に基づいて選択される。高温に曝す必要があるコンポーネント（湿気に敏感なコンポーネント）のために設計されたトレイは、通常150°C以上の耐温度性を有する。トレイは矩形の標準形状に鋳造され、均一なキャビティ行列を含む。溝は部品を固定し、輸送中と運搬中に部品を保護する。この間隔は、回路基板の組立中に配置するための標準的な産業用自動組立装置に正確な部品位置を提供する。