精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
1. スタート SMTリフローはんだ付け
装置の主電源（電動機の左下のエアスイッチ）をONにします。正常に動作させるためにワークショップの煙排気システムのスイッチをオンにします。
2 .マシンの右上の電源ボタンを押し、コンピュータをオンにし、リフローはんだ付けシステムインターフェースにログインし、システム通信が正常であることを確認した後、鉛フリーはんだペーストリフローはんだ付けプログラムを呼び出す。SVに設定されている8つの加熱温度ゾーンの目標温度値（リード線）を165、160、175、185、190、190、240、200とする。コンベヤベルトの速度は75 cm 10±10 cm／minである。
3 .リフローはんだ付け制御ソフトウェアのインターフェイス上のメインスタートボタンをクリックし、空気輸送、トランスポート、加熱、冷却スイッチをオンにして、マシンを実行状態にします。
クーラーを20〜30分間暖めた後、実際の温度PVと窓の設定値SVが安定しているかを観察する。yesの場合は次の手順に進みますそうでない場合は、温度制御テーブルのPIDパラメータ値をリセットし、それを10分後に5に設定し、次のステップに進む前に安定しているかどうかを監視します。
校正は、技術者によってデバッグされます. 1. 温度計とその3つのプローブをテストボードに入れます PCBサイズ 作品の, そして、それはコンベアベルトと一緒に炉の実際の温度測定を行う. 時点でのボードの実際の温度.
2 .前のステップの測定結果と左の標準曲線を比較します。テストカーブが標準的なカーブと同じか、類似しているならば、通常の生産は始まることができます;さもなければ、標準温度に対して大きな温度差を有する温度制御テーブルにSV値を設定して（約5°C°Cの勾配での増減）、又は搬送ベルトの走行速度に合わせて総合的に調整して、実際の製造に必要なワーク温度制御曲線を達成する。
2 . SMTリフローはんだ付けの機能領域の記述
第1の温度帯予熱ゾーン第2の温度域第2の温度域、予熱ゾーン第3の温度域、第3の温度帯、第4の温度帯、乾燥ゾーン第5の温度帯、第6の温度帯、活性化ゾーン第7の温度帯－溶接ゾーン急速冷却ゾーンの第8の温度帯
SMTリフローはんだ付け温度域温度（SV値）
第1の温度Zone 165 165±2度摂氏第2の温度Zone - 160は±2度摂氏第3の温度Zone - 175の差±2度摂氏第4の温度Zone - 185温度±2度摂氏9度温度域室温空冷ゾーン
つの、SMTリフローはんだ付け温度調節テーブル調整とセッティング
主制御値を設定してマウスをリフロー炉制御ソフトウェアHMIメイン画面に設定し、それに応じて調整する必要がある温度ゾーン値ウィンドウ領域をクリックし、ポップアップ設定キーパッド設定値に必要な“SV”を入力しますを押して“OK”を再度保存して終了します。設定値範囲は「0〜399」である。
PIDパラメータを設定すると、リフローオーブンコントロールソフトウェアHMIのメイン画面の「設定」メニューオプションを選択し、ドロップダウンメニューの「パスワード」オプションをクリックし、ポップアップ画面で必要な「ユーザ名、パスワード」を入力し、システムが合法的な人物であることを確認した後にシステムを構築します。PIDパラメータの設定に入ることができます：ジャンプしたリフローはんだ付け炉の対応する上下温度ゾーンの数値値ウィンドウ領域をクリックし、必要な数をp（またはi）のパラメータ設定値を押してください。
SMTリフローはんだ付け品質要件
（1）溶接部品は、溶接工程中に振動により変位、スキュー、又は起立してはならない。
2 . PCB部品のリフローはんだ付け時間を3〜5分以内に制御する。
3 .はんだペーストはよく流動する。ハンダ付け後の基板表面のはんだ接合部は明るく均一でなければならず、半田はパッドを濡らすことができ、部品リードは均一でなければならない。
PCBの変色、銅箔の反り、落下、その他の望ましくない現象はありません。
リフローはんだ付けのシャットダウン
1 .通常状態:
1 .リフローはんだ付け機のPCBが完全にはんだ付けされているか確認する。
2 .暖房を止めなさい。20〜30分待ってからスイッチをオンにし、風、搬送、加熱、および冷却スイッチをオフにし、コンピュータをオフにします。
自動遅延シャットダウンモードを使用するか、自動シャットダウンボタンをクリックするだけです。
装置の一般的な電源をオフにします。
2 .緊急事態には
1 .マシンの左側に赤いキノコ型の非常止めスイッチ（緊急停止）を押してください。
（2）機器の一般的な電源（装置の背面の左下）をオフにする。
注意を要する事項
1 .温度ゾーンの設定は、そのまま調整することはできません。上記の温度域パラメータは、基本的には、溶接用PCBボードの面積が溶接炉によって搬送されるスチールメッシュの有効領域の90 %を占めているという実際の硬化効果に基づいており、ベルト速度は75 cm≒10 cm／sである。処理されたPCBボードの面積が大きい場合、良好な溶接効果を達成するために、ベルト速度を微調整する必要がある。調整の一般的な原則は：PCBボードの面積が小さい場合、ネットテイクの速度はわずかに速く、PCBボードの面積が大きい場合、ネットテイクの速度はわずかに遅くなり、すべては良い溶接効果を受ける。
2 .温度制御計のPIDパラメータを任意に設定してはならない。
（3）リフローはんだ付け装置の入口及び出口は、使用中の自然風によって吹き飛ばされることを防止し、炉内の動的温度バランスに影響を与え、はんだ付けの品質に影響を及ぼす。
（四）リフロー半田炉の吐出口のPCB工作物を送り出すときは、運転者の手を砕く事故を避けることまた、PCBボードが放電ポート上に蓄積されるのを防止し、PCBボードを落下させるか、又は高温低SMD成分でのPCB基板のはんだ強度が落下又はスクイーズ衝撃により落下する。
溶接機械設備の日常的なメンテナンスに良い仕事をする：毎日の汚れのないようにするために毎日の装置の表面をきれいにし、給油のマニュアルモードで週に一度、再燃料ボタンをクリックし、高温潤滑油（バイオ30）でローラーチェーンを潤滑連続生産の間、月2回の間、炉のモーターと各々の回転軸車輪に高温の潤滑油を加えるのをチェックしてください。
6 .溶接機の接地線を機械を始動する前に確実に接続するかどうかチェックする。
7. トラブルシューティング後, 機器の主電源をオンにし、赤いキノコ形の緊急停止スイッチを時計回りに元の作業状態に戻す. シャットダウンするとき, 許可しない PCB回路基板 トランスミッションスチールメッシュベルトは高温で炉内で停止する, そして、機械の中の温度が低下したあと、コンベアベルトを止めてください!
