PCBA技術 - PCBA処理のプロセスと利点を理解する1分

PCBA処理のプロセスと利点を理解する1分

何 PCBA処理?
PCBA 処理 委託パーティがプロシージャをプロに提供することを意味します PCBA処理 ファクトリー, そして、処理工場が両当事者が合意した時間に従って完成品を配達するのを待つだけでよい.

選択理由 PCBA処理?
PCBA processing 効果的に顧客の時間とコストを節約することができます. 製造工程管理は専門家に引き渡される PCBA処理 ICのような電子材料の調達において交渉と調達時間を浪費するのを避ける植物, 抵抗器, コンデンサ, とトランジスタ. 同時に, 在庫費用と検査を節約. マテリアルタイム, 人件費, etc., 処理プラントに効果的にリスクを移す.

通常の状況下では、PCBA処理工場は、高い価格を提供しているように見えるが、実際に効果的に会社の全体的なコストを削減することができますし、同社は、デザイン、R＆D、マーケティング、アフターセールスサービスなどの独自の専門分野に集中することができます。次に、PCBA処理の詳細な処理の流れを詳細に紹介します。

PCBA処理プロジェクトの評価は、製造プロセスの品質管理のために重要である生産性のための設計：製品を設計するときに顧客が非常に重要な評価を持っています。

協力を確認し、契約書に署名します。交渉の後、2つの党は協力して、契約に署名することに決めます。

顧客は処理情報を提供する。顧客が製品設計を完了したあと、彼は供給業者にGerberファイル、BOMリストと他のエンジニアリング文書を提出します。サプライヤーは、ステンシル印刷、パッチプロセス、プラグインプロセスなどの詳細を確認、確認、および評価するために専用の技術者を持っている。

資材調達、検査及び加工については、顧客は、PCBA処理コスト（30 %〜100 %、一般70 %、残り費用は出荷前、又は100 %前払い）に対して供給する。支払いを受けた後、サプライヤーが受け取ると、部品の購入が行われ、準備完了後PMC計画に従って生産が予定されます。

SMTチップ processing, ディッププラグイン処理, 材料オンライン生産, 品質検査後 SMTチップ, リフローはんだ付け, 葵検査, ディッププラグインとウェーブはんだ付けプロセス.

品質部門による品質検査、品質部門は、ランダムに製品または完全な検査の一部を検査し、欠陥の製品を修復した後に発見されます。

包装・出荷・アフターサービスすべての製品は包装され、品質検査完了後出荷されます。包装方法は一般的に帯電防止包装である。顧客が特別な要件を持っている場合は、顧客の要件に従ってパッケージ化され、アフターサービスが追跡されます。

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