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1生産要件
2サーキット設計
3ソルダーマスクの設計
はんだマスクにおいてより起こりやすい問題は、銅が露出するいくつかの銅の皮または跡である。例えば、はんだマスクは、熱散逸を容易にするために銅の皮の上に開かれなければならないか、または銅がいくつかの高電流トレース上で露出されるべきである。一般に、これらの追加の半田マスクはソルダーママスク層上に配置されるが、いくつかのR&DSでは新たな層が形成される。機械的なレイヤーでは、禁断の配線層には、言うまでもなく、特殊な指示がなく、すべての種類のものが、人々は理解することは困難です。一番理想的なのは、トップソルダーマスクやBOOTOSOLDERMASTER層を最適にすることです。また,icの中央のグリーンオイルブリッジを保持しているかを説明する必要があり,説明をするのがベストである。
4ドリル加工の設計
最も直接的で最大の問題は最小開口の設計である。一般に、基板の最小開口は、ビアの開口部である。これは直接コストに反映されます。いくつかのボードのビアは明らかに0.30 mmを置くだけであるので、0.50 mmの穴として設計することができます、それで、コストは直接急上昇します、コストが高いならば、メーカーは価格を増やします;加えて、あまりにも多くのビアがあり、いくつかのDVDやデジタルフォトフレーム上のビアは本当にいっぱいです。1000ホール。私はこの地域であまりにも多くのボードをした。私は、それが500 - 600の穴でなければならないと思います。もちろん、ボードの信号伝導と放熱には複数の穴が良いと言う人もいるでしょう。これはバランスが必要だと思います。これらの局面を制御している間、それはコストの増加につながりません。私はここに例を挙げることができます:私たちの会社は深センでDVDを作る顧客を持っています、そして、量は非常に大きいです。これは、我々が最初に協力したときでもありました。その後、コストは両当事者にとって大きな問題であった。r&dとの通信後,ビアの開口部をできるだけ増加させ,大きな銅皮の上のビアを削除した。メイン私Cの中央部における放熱用ビアは,4 . 3 mmの穴を4個使用した。代わりに、この方法では、掘削のコストが削減されます。つの正方形は、両方の当事者のためのwイン - wイン状況である数十ドルの掘削コストを減らすことができますもう1つは、1.00ミリメートル×1.20 mmの超短スロットホールのようないくつかのスロットは、製造業者が製造するのに非常に困難である。まず、公差を制御することは困難である。第2のドリルも、まっすぐでない溝とともに来ます、そして、若干は曲がっています。我々は、これらのボードの前にいくつかを行っている。その結果、未成年のスロットホールのために人民元のいくつかのセントを持つボードは、1米ドル/ブロックを差し引いて、私たちもこの問題について顧客と連絡をとり、後に直接、20 mmの丸い穴に切り替えました。
5外観デザイン
現在では長方形がほとんどなく、不規則であるが、主に線画の輪郭線がいくつかあり、人々は選択できない。また、装置の使用率(SMT等)を向上させるためにはVカットを構成しなければならないが、ボードピッチは異なる。いくつかのピッチといくつかのピッチがあります。最初の工場がサンプルとバッチを作るのは大丈夫です。第2工場が最初の工場に従って戦うならば、鋼のメッシュは合いません。したがって、特別な状況の下では、間隔を持たないのがベストです加えて、いくつかのファイル設計は、ドリルのためのスロットのためのアウトライン・レイヤー上の小さい長方形の穴を引くことができる。この状況は、Protelソフトウェアによって設計されたファイルでより一般的です。比較的に、パッドはよりよいです。それは、この穴をパンチするか、または形状層に配置されている場合は、核融合研属性にそれを作るメーカーによって誤解されるのは簡単です。pth属性の場合、問題を起こすのは簡単です。
6キャラクターデザイン
文字の最も重要な側面は文字幅と文字高さのデザイン要件です。いくつかのボードは非常にこの面では良いです。同じコンポーネントにもいくつかの文字サイズがあります。メーカーとしては見苦しいと思います。私はこれらのマザーボードメーカーから学ぶ必要があります。行のコンポーネントの文字は、同じサイズは、人々が目に喜ばせるように見える。実際には、0.80 * 0 * 0.15ミリメートル以上の文字を設計するために最高のくちびるを設計し、シルクスクリーン印刷プロセスは、メーカーに適しています加えて、水晶発振器、またはいくつかのパワーストリップのようないくつかの大きな白色オイルブロックがある。一部のメーカーは、ホワイトオイルキャップを使用する必要があります。パッドに住んで、いくつかのパッドを公開する必要があります、これらも説明する必要があります私はまた、いくつかの間違ったシルクスクリーンの位置に遭遇しているなどの抵抗器やコンデンサの文字を交換するが、これらのエラーはまだ少数ですウルロゴ、RoHS、PBロゴ、メーカーのロゴとシリアルナンバーのようなロゴも必要です。
他のブルーグループロセスやカーボンオイル処理ボードはここでは言及しません。
上記のいくつかの問題から判断すると、いくつかのエンジニアの習慣かもしれないが、いくつかのエンジニアによって偶然かもしれないし、いくつかの会社の旋風の文化システムかもしれないが、私はいつも誰もが次のプロセスについて考えていると思う。と思う(実際には、メーカーは、顧客の次のプロセス)、推測する次のプロセスを使用しないようにしないように、不要なエラーを避けるために、時間を節約し、コストを節約し、品質を向上させる。