PCBニュース - HDIプリント回路基板生産における新しい挑戦

スマートフォンなどの製品開発, 小型・多機能化に向けたタブレットコンピュータとウェアラブルデバイス, 高密度配線基板の技術は絶えず改良されている. 距離, 導体層および絶縁層の厚さは、常に減少している, このように、PCBの層の数を増加させることによって、より多くの構成要素に対応することができる, 重量, とPCBのボリューム. 加えて, 無線データ伝送帯域幅と処理速度の増加に伴い, PCBの電気的性能は非常に重要になる.

集積回路産業がムーアの法則に従ってパフォーマンス拡大とコンプライアンスの障害に遭遇したとき、PCB産業はまた、連続的に相互接続密度と電気性能を改善するために、プロセス能力と材料性能における課題に直面しています。PCBが任意の層配線高密度（ALV HDI）設計を採用しても、性能の向上と改善には依然として限界があり、製造コストも高くなり、コスト効率の良い問題がある。

pcb業界は，層数の増加と厚みの減少の課題に直面している。絶縁層の厚さは臨界値50℃／m以下に低下し、PCBの寸法安定性及び電気的性能（特に信号インピーダンス及び絶縁抵抗）は低下している。同時に、信号トレースの密度は増加し続け、トレースの幅は40 mAm . m . m未満である。このようなトレースを従来の減算法を使用することは非常に困難である。添加方法技術は，より洗練された回路の製造を実現することができるが，コストが高く，生産規模が小さいという問題がある。

5 Gの着陸は2019年の重要な国家政策です。そして、それは上流と下流の全産業連鎖をドライブします5 G技術は、インターネットのような関連分野の分裂型開発、クラウドコンピューティング、ビッグデータ、AIを促進し、垂直産業と深い統合を可能にします。5 Gエコシステムの形成は、国家競争力の向上、社会変革、産業の高度化に強い刺激を与える。

5 Gは徐々にコンセプトと実験製品から私たちに来ている。我々は、美しい5 G時代を作成するために手をつなぐ準備ができています、我々の心配と挑戦の多くを受け入れて、誰でも幸せである明るい将来をつくるために。

カーボンシリーズの直接電気めっきシステムの低コストで簡単なメンテナンスの利点のために、エレクトロニクスメーカーは無電解銅プロセスを置き換えるためにそれを選択します。今日、世界中で何百もの大量の炭素直列直接電気メッキ生産ラインがあります。これらのシステムは、水の消費量を削減し、廃水の発生を削減し、機器のフットプリントを削減し、エネルギー消費を減らすため、これらのシステムが普及している。さらに、これらのシステムは、活性化するためにパラジウムのような貴金属を必要としない。

最近のスマートフォン技術において，高密度配線（hdi）技術は，微細な線幅と線間隔に向けて発展している。この超薄銅箔技術は銅配線の形成中に正確なエッチング精度を必要とする。直接電気めっきプロセス（最近のブラックホール技術のような）は3ミクロン銅箔上で高度な半添加生産を開始した。