プリント回路基板設計の必要性により,直接めっきプロセスは過去数年で継続的に開発された。小型化によって駆動され、リードされた構成要素から表面実装部品へと駆動され、PCB設計は、より多くのピンを備えたミニチュア部品に適応するように進化してきた。これは、PCB層の増加、より厚い回路基板、およびスルーホールにつながる。高アスペクト比の挑戦を満たすためには、製造ラインの技術的仕様は、超音波を使用して穴を濡らして気泡を除去するなどのマイクロ細孔の溶液移動と交換の改良を必要とし、基板上の小さな回路を効果的に乾燥させるために空気ナイフおよび乾燥機の能力を向上させる。
それ以来、PCB設計者は次のステージに入りました:ブラインドホールハンガー、ピンの数とボール格子密度は穴をあけて、ルーティングに利用できる板面を超えます。チップグリッドパッケージ(CSP)の0.80 mmから0.64 mmのグリッドに移行するボールグリッドアレイパッケージ(BGA)の1.27 mmから1.00 mmのグリッドで、マイクロブラインドビアは、設計者がHDI技術の課題に対処するための鋭い武器になっている。
1997年に、特徴的な電話は、大量生産のために1 + n + 1デザインを使い始めました;これは、コア上に重ねられた層にマイクロブラインドホールを有する設計である。携帯電話の販売、事前にエッチングされた窓とCO 2レーザー、UV、UV - YAGレーザーとUV - CO 2レーザーを組み合わせて、マイクロブラインド穴を形成してください。マイクロブラインドビアは、設計者がブラインドビアの下にルートをつけることができるので、より多くのピン格子は層の数を増やすことなく再配布されることができます。HDIは現在3つのプラットホームで広く使われています:小型化製品、ハイエンドの包装と高性能電子製品。携帯電話のデザインの小型化は、現在最も生産的なアプリケーションです。
電子技術の急速な発展に伴い,pcb技術の開発動向を認識するだけで,回路基板メーカーは積極的に革新的な生産技術を積極的に開発し,競争力のあるpcb業界で道を見出すことができる。PCBボードの世界最大の生産者として、深センPCBメーカーの生産と処理能力は、エレクトロニクス産業の発展の鍵となる部分になります。回路基板製造業者は常に開発の意識を維持しなければならない。pcbの製造と加工技術の発展について以下のような見方をした。
コンポーネント埋め込み技術の開発
コンポーネント埋め込み技術は、PCB機能集積回路の大きな変化です。半導体デバイス(能動部品と呼ばれる)の形成、電子部品(受動部品と呼ばれる)またはPCBの内部層上の受動部品が始まった。生産は、しかし、回路基板メーカーを開発する最初のアナログ設計方法、生産技術と検査の品質を解決するには、信頼性保証も最優先事項です。PCB工場は、設計、設備、テスト、およびシミュレーションを含むシステムのリソース投資を強化しなければならない。
HDI技術は依然として主流の発展方向である
hdi技術は,携帯電話の開発を進め,lsiやcspチップ(パッケージ)の情報処理・制御の基本周波数機能の開発,回路基板実装用テンプレート基板の開発を推進している。また,pcbの開発を進めている。したがって、回路基板製造業者はHDI道路に沿って革新しなければならない。PCBの製造と加工技術HDIが現代のPCBの最も先進技術を具体化するように、それはPCBボードに細いワイヤーと小さな開口部を持ってきます。HDI多層ボード応用端末電子製品携帯電話(携帯電話)は、HDIフロンティア開発技術のモデルです。携帯電話では、PCBマザーボードのマイクロワイヤ(50×1 / 4×1×75×1 / 50 / m 1 / 50×1 / 4 m、1 / 2×75 cm 1 / m、線幅/間隔)が主流となっている。加えて、伝導のレイヤーおよび板厚はより薄い導電性パターンは洗練され,高密度で高性能な電子機器をもたらす。
将来のビジネスレイアウトについては、シェンQingfangは、5 G、バイオメトリクス、または感圧、自動自動運転は、Pengding Holdings Les - Chenhn回路基板、または雲のストレージ、コンピューティング、基地局などに適用される可能性があります。"