PCBニュース - 回路基板の認証とアップグレード

認証とアップグレード 回路基板MSL

( 1 ). 水分感受性水性ベースMSLの認証と改良

( 1 )認証

The process of obtaining moisture sensitive water (MSL) for PCB回路基板. All new products that have not been certified must start with the lowest level (Level 6) in Table-1, それで, レベル6試験合格後, 彼らはレベル5 Aにアップグレードすることができます, そして、レベル5にアップグレード, etc. . それがレベルを通過しないまで、この種のアップグレード, それで, それは属しているレベル1を得たと宣言されます.

アップグレード

レベル1アザラシに認定されており、再度“追加信頼性テスト”を渡す必要がありますアップグレードしたい人。このテストは合計22サンプルの2バッチを必要とし、2つ以上の不連続バッチから描画する必要がある。製品の各バッチの外観は、可能な限り同じでなければならず、各生産バッチは、事前にすべての製造プロセスを通過する必要があります。

各バッチで採取した11個のサンプルは、すべての製造工程を完了する必要がある。アップグレード試験に入るサンプルについては、その後の電気的及び視覚的検査が通過されるまで、表5－1に記載されている吸湿試験を実施し続けなければならない。サプライヤーは最初にそれ以上のレベルの認証のための顧客に送信する前に、自己認証肯定レベルを実行する必要があります。

（3）吸湿技術

表5−1の内容は、まず、所定の水及びHuaiテーブルの「吸湿性」条件についての配置試験を行い、次に種々の電気試験及び目視検査を行い、「超音波走査顕微鏡」（C−SAM）検査ボトムラインを完成する。しかし、本明細書の目的は、初期検査の「階層化」のためではなく、受け入れ又は拒絶の「Huai規則」を決定することである。

試験するシールは、125℃程度のオーブンで24時間ベークして水分を除去し、乾燥状態で吸湿試験を行うことができる。しかし、第2の最高水位試験を行う場合には、「二重八五年」吸湿168時間（7日）の実施前に、実際の状況や他の条件によって、必要な焼成、除湿を判定することができる。

2. 背部における前部の水分吸収とリフロー

吸湿試験

きれいで乾いたトレイで湿気吸収のためにテストされる半導体パッケージを置いてください。彼らは互いに触れたり、重なり合いにならない。彼らはプロセス中のJEZ 625規則に従わなければならなくて、「静的損害」を避けなければなりません。以下の表5−1の内容は半導体パッケージ部品であり、8種類の感湿水（MSL）に分けることができる。パッケージを開封した後、組立および溶接を完了する前に、工場環境の現場滞在の制限時間を詳細に説明します。吸湿試験の詳細な条件とともに。

(1). 標準試験は、実施例1の標準条件に従って実施しなければならない, または、既知の拡散活性化エネルギー.4 - 0.48 eV. テストサンプルの後、前部セクションで水分吸収を受けて、後部のセクションにおいて、還流した, 損傷又は電気的性質が劣ると故障が発生すると, テーブルの右側にある「加速等価」条件に従って更なる検証を行う必要がある. 通常のテストはそのような加速条件を使用できません. この種の加速試験の経時的な変化は、異なる成形材料及び封入材料の特性に応じて柔軟に変化させることができる.

（2）テーブル内の「標準吸湿時間」は、実際には、ディストリビュータの旋風装置に加えて、半導体製造業者の「製造者の一時的な露光時間」（MET）を焼き入れ、除湿、袋保管前に取り除いた。袋の後の露出時間は合計で24時間未満ではデフォルトで含めることができます。実際のMETが24時間未満では、吸湿時間を短縮することができ、すなわち「30℃／60 % RH」の条件を採用すると吸湿時間を1時間に短縮することができる。しかし、30度の摂氏60 % RHでは、METが1時間以上になると水分吸収時間も1時間増加する。一度！24時間を超えると、吸湿時間は5時間増加する。

（3）供給者が製品が危険で安全でないことを感じると、水分吸収時間も長くなる。

(2) Reflow of the back section

前試験の温湿度箱から15時間で4時間以下で検査すべきシールの試料を取り出す場合は、表5−2及び表5−1の詳細な規則に従って試料を実施しなければならない。リフロー試験、および3つの試験の合計を渡す必要があります。各リフロー半田付けの間隔は、5分以上1時間未満ではならない。温度・湿度ボックスから試料を取り出すと、所定時間15分、4時間以内にリフローが終了しない場合には、上記方法に従って試料のバッチ数を再焼き、再吸収しなければならない。

すべての試験を完了したアザラシは、彼らが壊れているかどうか見るために40 x顕微鏡の下で目視検査されなければなりません. Then, カタログの受諾データまたは既存の仕様に従って、すべてのサンプルについての電気テストおよび合格判定を行う PCB工場, 内部破壊解析のために最終的にC‐SAMを使用する.