PCBニュース - 自動車用アンテナPCB工場のPCBボードの膨張と収縮を避ける方法

我々は最初に理解しなければならない PCBボード 自動車アンテナPCB工場の規制, そしてなぜそれが拡大し、契約, 標準とは, そして最後にそれを避ける方法を理解する.

1, なぜ PCB回路基板 regulations are very flat
On the automated technology plug-in network, if the PCBボード 自動車アンテナのPCB工場の水準はない, 精密位置決めは禁止, そして、電子デバイスは基板の孔およびハンダ層の表層のレイヤーに挿入されることができない, そして、破損さえ. マシン. 電子部品を持つウッドボードは電気溶接後に曲げられる, そして、部品足はきちんと切られることができません. 木製のボードは、胴体のメインボックスまたは電源ソケットにインストールすることはできません. したがって, ボードが歪んだとき、組立工場は非常に苦しむ. 現時点で, PCBボードsは、表面インストールと集積ICインストールのステージに入りました, そして、組立工場の規制は、必然的にますます厳しくなる.

（二）伸縮収縮の仕様及び試験基準

英国のIPC - 6012（1996版）によると、「剛性PCBボードの評価と特性の規格」によれば、PCBボードの表面実装のための許容大膨張、収縮、歪みは他の種類のボードに対して0.75 %、1.5 %である。ipc‐rb‐276（1992年版）と比較して，これは表面実装基板の要件を改善した。この段階において、種々の電子装置組立工場によって承認された伸縮の度合いは、両面または2層であっても1.6 mm厚、一般的には0.70〜0.75 %であり、多くのSMTおよびBGAの木材パネルに対しては0.5 %である。いくつかの電子装置加工工場は膨張・収縮仕様を0.3 %に増加させ，膨張・収縮の検出方法はgb 4677に従う。5 - 84またはIPC - TM - 650.2.4.22 B。測定によって検証されたサービスプラットフォーム上にPCBボードを置き、検出針を拡大・縮小した面積に挿入し、検出針の直径をPCB板の湾曲部の長さで割ってPCBボードの展開を計算する。シュンク。

3, prevent board expansion and contraction during the whole production process

1. Architectural engineering design: common problems when designing PCBボードs:
   A. 仮想ビームの半乾燥ソリッドシートの順序は対称でなければならない. 例えば, 1 - 2と5 - 6の仮想ビームの厚さと半乾燥シートの数は同じです 6枚の多層板, さもなければ、ラミネート後に膨張して、収縮するのは非常に簡単です.

B. ソリッドウッド多層ボードブロックとセミドライソリッドシートは、同じディーラーの製品である必要があります.
C. 表面層のA面とB面の道路地図タイプの合計面積は、できるだけ接近しなければならない. A面が大きな銅表面であるならば、B面は2本のワイヤーだけを持っている, このタイプのPCBは、エッチングプロセス後に非常に容易に膨張し、収縮する. 双方向ルートの合計面積があまりに異なるならば, あなたはそれをバランスさせるために薄い側にいくつかの別々のグリッドを追加することができます.

2, baking plate before cutting:

The purpose of baking the copper clad laminate before opening (150 degrees Celsius, time 8±2 hours) is to remove the moisture in the board, そして、ボードのエポキシ樹脂を完全に乾かすことに加えて, そしてさらに基板の残りの接地応力を取り除く, これはボードの拡張と収縮を避けるために有用です. 現時点で, 多くの両面, 無垢材 多層板 まだ前または後にベーキングの過程で持続する. しかし, また、いくつかのプレート処理プラント. 現時点で, 種々の焼成板の所要時間 PCB工場 矛盾している, 4から10時間の範囲. のレベルに基づいて推奨されます PCBボード 拡大と縮小のための生産と顧客の要求. 決定する. ジグソー法に切断した後, または、後にスターアニスの全体の部分を焼いた後, 二つの方法はどちらも可能です. 内側の多層板はまた焼成されるべきである.

半乾燥固形錠の方向性

半乾燥固形シートを積層した後, 緯糸と緯糸の収縮率は異なる, また、緯糸と緯糸は切断とラミネートで区別する必要がある. Otherwise, 完成した製品ボードがラミネート後に膨張し、収縮する原因は非常に簡単です, そして、ボードが圧力の下であってもそれを修正する方法はありません. 堅木の膨張と収縮のため 多層板, それらの多くは、半乾式の固体シートが積層されたときに区別されないという事実に起因する.
ワープと大きな方向を区別する方法? 板中の半乾式固形板の旋削方向は緯度方向である, また、幅方向は緯度方向である銅板用, 長辺は緯度方向, 長辺は緯度方向. あなたはメーカーや卸売業者と確認することができます.

4 .積層後の地盤応力に加えて:

プレス及び冷間押出後, ソリッドウッド多層基板を除去する, バリを取り除くために切る、または粉砕する, その後、150℃で4時間乾燥したオーブンで平らにし、基板内の地面応力をゆっくりと解放し、樹脂を完全に乾燥させ、このプロセスを省略することはできない.

5. The metal sheet must be straightened during the electroplating process:

0.4つの避難1 / 2.ユニークなNiPローラを作製するために6 mmの薄い固体木多層板を表面電気めっきプロセスとパターン電気めっきプロセスに使用する. 金属シートが自動電気メッキプロセスネットワーク上のフライバス上でクランプされた後, 丸棒でできている. 飛んでいるバスの上のニップローラーは、ローラーの上にすべての木の板をまっすぐにするために一緒に張られます, 電気めっき工程後の木材板は変形しにくい. このような対策がなければ, 銅層20〜30, 金属板は曲がって保存できない.

6. 暖風が平らになった後のボードの冷却
PCBボード is usually subjected to high temperature impact of solder wire tank (about 250 degrees Celsius). 除去後, それは、平準化された天然大理石または冷蔵用の厚板でなければならない, クリーニング用リアコレクタに送られる. それはボードの拡張と収縮を防ぐために良いです. リードすず表面層の色度を改善するために, いくつかの処理工場は、暖かい空気が平らになった直後に資金を冷たい水に入れる, そして、後処理プロセスを実行するために数秒後にそれらを取る. 板は膨張し収縮する, 層があるか、固まる. 加えて, 空気浮遊式工作機械は、冷凍機を行うために機械及び装置に改造され得る.

7. The solution to the expansion and contraction plank:
Management method in orderly processing factory, the PCBボード of the car antenna PCB factory は1です00% flatness inspection in the final inspection. 通過しないすべての木製のボードが選択されます, 乾燥炉に入れる, 摂氏150度で、3～6時間の圧力で焼かれます, もちろん、圧力の下で冷蔵される. その後、圧力を軽減し、板を取り出し、平坦性のために検査した, それで、厚板の部分は救われることができました, そして、いくつかの板は、彼らが平らになることができる前に、2〜3回焼く必要があります.