PCBニュース - パッチ製造におけるPCBメーカ，AOI分類および構造原理

PCBメーカー, パッチ生産におけるAOI分類と構造原理

0201チップ構成要素と0.3ピンチ集積回路の広範な使用により、企業は製品品質に対する要求がますます高まっている。視覚検査だけでは製品の品質を保証することはできません。このとき葵の技術が生まれた。smtファミリーの新人として，aoiの出現は表面実装品質検査の稀な問題を効果的に解決した。

葵は前述の印刷機や打設機と多くの類似点があるが、印刷機や設置機のような製造装置ではない。生産設備ではないが、生産と不可分の関係がある。このタスクは、学生がAOIへの包括的な導入を通じてその作業原理を習得できるようになります。

1 .葵の分類

AOIのフルネームは、溶接の生産に遭遇する一般的な欠陥を検出する光学的原理に基づく自動光学検査である。aoiは近年開発された新しい試験技術であるが，急速に発展してきた。現在，多くの工場がaoi試験装置を導入している。AOIは、再生ラインの位置が使用されていないことを意味し、オンラインとオフラインのAOIに分割することができます。労働の分割がありますが、彼らの労働原理は同じです。

1. . ライン：それは、組立ラインに配置され、他の装置と同じ時間に使用することができる光検出器です SMT 組立ライン. リズムは生産ラインの他の機器と同じです, そして、検査の目的に応じて製造ライン上の異なる位置に置くことができる. オンラインAOIは完全検査を達成する100 %検査法を採用する, 高度な自動化で. すべての検査は自動的に組立ライン. ESDの心配のレベルは低い, 自動操作だから, そして、検査プロセスは基本的にこの問題を考慮する必要はありません. オンラインAOIの手動労働力も非常に低いです, また、機器のプログラミング以外の基本的な支援は必須ではありません. 汚染はない.

2. . オフラインAOI：それはアセンブリラインに配置することはできませんし、 SMT 組立ライン, しかし、それを検出する他の場所に配置することができます PCBボード で SMT 組立ライン. オフライン検査方法は、ランダム検査又はバッチ検査である. それは、自動化の適度な程度を持って、点検を完了するために手の援助を必要とします. ESDの心配は高い, 検査プロセスが労働者の援助を必要とするので, そして、敏感なコンポーネントは、極端な世話で扱われる必要があります. オフラインでの使用の過程で, 各ボードは手動で検査のために置く必要があります, 検査後手動で取り出される必要がある. オンラインAOIと比較, オフラインAOIは光汚染を引き起こす, そして、検査官は近くに高輝度光源によって刺激されます.

2. AOI structure

それがオンラインAOIまたはオフラインAOIであるかどうかにかかわらず、それらの構造原理は通常、像取得、運動制御系、画像処理システムおよびデータ処理システムから成る。他のsmt装置と比較して，aoi構造は比較的簡単である。

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